[实用新型]电线压线模

说明书

本实用新型公开了电线压线模，包括外壳、下部压模、上部压模、伸缩杆、压力传感器、控制器和限位滑块，所述外壳的左右两侧对称安装有安装座，所述外壳内部的下壁上安装有下部压模，所述下部压模的上部安装有上部压模，所述上部压模的左右两侧均设置有限位滑块，所述下部压模和上部压模上均安装有压线轮，所述压线轮通过固定轴销与下部压模和上部压模转动连接，所述压线轮上设置有压线槽，所述上部压模的上部安装有伸缩杆。本实用新型提供了电线压线模，通过设置的外壳、下部压模、上部压模、伸缩杆、压力传感器、控制器和限位滑块，解决了人工手动调试压线质量难以控制和压线轮在使用过程中容易产生偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为电线压线模。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。目前市场上，电缆产品众多，使用和需求量很大，但是由于电缆的生产工艺的不同，在生产过程中使用大量的辅助设备，来提高电缆生产的速度和效率，其中就用到电线的压线模压制电缆线。

但是，现有的电线压线模具有以下不足：

1.现有的电线压线模，采用人工手动调试压线的程度，因此对操作人员要求高，且压线的质量难以控制；

2.现有的电线压线模，压线轮在使用过程中容易产生偏移，影响压线的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电线压线模，解决了人工手动调试压线质量难以控制和压线轮在使用过程中容易产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电线压线模，包括外壳、下部压模、上部压模、伸缩杆、压力传感器、控制器和限位滑块，所述外壳的左右两侧对称安装有安装座，所述外壳内部的下壁上安装有下部压模，所述下部压模的上部安装有上部压模，所述上部压模的左右两侧均设置有限位滑块，所述下部压模和上部压模上均安装有压线轮，所述压线轮通过固定轴销与下部压模和上部压模转动连接，所述压线轮上设置有压线槽，所述上部压模的上部安装有伸缩杆，所述伸缩杆与上部压模通过固定座固定连接，所述固定座的内部安装有压力传感器，所述伸缩杆的上端穿过外壳上部设置的安装孔，且伸缩杆的上端固定在固定支架上，所述固定支架固定在外壳上部的外壁上，所述外壳右侧的外壁上安装有控制器。

优选的，所述压线轮左右两侧的外壳和安装座均设置有穿线孔，所述压线轮上的压线槽断面呈C形。

优选的，所述限位滑块对应外壳的位置处设置有滑槽，且外壳与上部压模通过限位滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述控制器通过传导线分别与伸缩杆和压力传感器电性连接。

优选的，所述上部压模与下部压模的规格相同，且下部压模固定在外壳内。

本实用新型提供了电线压线模，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的伸缩杆、压力传感器和控制器，使用时，将电缆线穿过穿线孔，控制器运行控制伸缩杆运行，伸缩杆推动上部压模向下移动，将电缆线紧压在压线轮上的压线槽内，压力传感器运行感知上部压模上的压力，并将压力数据传输到控制器上，控制器通过接收的压力数据再次控制伸缩杆伸缩，调试电缆线的压线程度即可，便于控制压线的质量，提高电缆的生产效率，解决了采用人工手动调试压线的程度，因此对操作人员要求高，且压线的质量难以控制的问题；

(2)本实用新型，通过设置的限位滑块，控制器运行控制伸缩杆运行伸缩，伸缩杆推动上部压模向下移动，上部压模上的限位滑块在外壳上的滑槽内滑动，将上部压模移动的路径限制在外壳上设置的滑槽内，解决了压线轮在使用过程中容易产生偏移，影响压线的效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；