[实用新型]用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜

说明书

本实用新型提出一种用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜，包括：背胶层，所述背胶层为EVA热熔胶层；基材，所述基材为PET基材，所述基材设在所述背胶层的上面；多级增强微棱镜层，所述多级增强微棱镜层为两两之间具有不同折射率的微棱镜层所组成的微棱镜阵列或金字塔阵列或其两者共同存在的复合阵列，所述多级增强微棱镜层设于所述基材的上面，所述微棱镜的棱线方向与所述基材长度方向成0°～180°角度设置；反光层，所述反光层设于所述多级增强微棱镜层的外表面；绝缘层，所述绝缘层设于所述反光层的外表面。根据本实用新型的一种用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜，能够对光线进行多级增强反射。

技术领域

本实用新型涉及一种增益膜，特别是一种用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜。

背景技术

在光伏组件中，由于电池片的排版、布局、避免短路、避免击穿等原因，电池片的片与片(片间)和串与串(串间)不可避免的会有留白，这部分区域的太阳光线在目前的组件中无法被利用或者利用率非常低，从而浪费了组件中宝贵的可以承载太阳光入射的面积。

在公布号为CN107359215A的专利文献中，我们已经公布了一种用于光伏组件串间距和片间距的增益膜，增益膜的结构采用同质的微棱镜或四面体，结构相对比较简单，对光线的反射率提升有限，增益膜的结构势必需要进一步创新设计。

另外，在光伏组件中，光伏焊带应用于电池片之间的导电连接，发挥汇集电子的重要作用。然而焊带表面涂布有锡层，当太阳光直射到光亮锡层表面时，光子将被直接反射出组件，因此此部分太阳光不能被电池板所利用，降低了组件的输出功率。目前市场上有部分焊带表面上设计有条纹结构用以反射太阳光线，但是焊带基材为铜材在加工时条纹结构难以做到微型结构，反光面并不理想，涂锡后，易造成锡层厚度不均匀，易造成电池片的碎片，同时锡原料价格高，过厚则造成严重浪费。

在公布号CN103413861A、CN106449842A的专利文献中，虽然公布了用于光伏组件反光薄膜，但是它们的结构均为同质的微棱镜或四面体，结构相对比较简单，对光线的反射率提升有限，增益膜的结构势必需要进一步创新设计。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜，能够对光线进行多级增强反射。

根据本实用新型的一种用于光伏组件串间距、片间距及焊带的多级增强增益膜，包括：

背胶层，所述背胶层为EVA热熔胶层；

基材，所述基材为PET基材，所述基材设在所述背胶层的上面；

多级增强微棱镜层，所述多级增强微棱镜层为两两之间具有不同折射率的微棱镜层所组成的微棱镜阵列或金字塔阵列或其两者共同存在的复合阵列，所述多级增强微棱镜层设于所述基材的上面，所述微棱镜的棱线方向与所述基材长度方向成0°～180°角度设置；

反光层，所述反光层设于所述多级增强微棱镜层的外表面；

绝缘层，所述绝缘层设于所述反光层的外表面。

有利地，所述微棱镜的棱线方向与基材长度方向所成角度为15°～65°。

有利地，所述微棱镜的棱线方向与基材长度方向所成角度优选为45°

有利地，所述微棱镜的棱镜顶角角度为60°～150°。

有利地，所述微棱镜的棱镜顶角角度优选为120°。

有利地，所述微棱镜的棱镜底面宽度为50μm，所述微棱镜层为UV固化而成的紫外固化胶层，所述反光层为电镀铝合金。