[实用新型]圆织机用摩擦轮

说明书

本实用新型涉及摩擦轮技术领域，尤其是一种圆织机用摩擦轮，包括塑料轮毂，所述塑料轮毂的外周面上环绕有环形凸起，所述环形凸起上具有若干结合孔，所述轮毂上成型有材质为聚氨酯或橡胶的外圈，所述环形凸起位于外圈的内部，本实用新型的圆织机用摩擦轮通过采用塑料轮毂并在塑料轮毂上设置具有结合孔的环形凸起，以此提升轮毂与外圈的结合力，且可实现该摩擦轮的轻量化及提高运转时的平稳性，另外由于外圈与轮毂的受热膨胀率相近，从而可进一步地降低外圈的脱落现象，提升摩擦轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及摩擦轮技术领域，尤其是一种圆织机用摩擦轮。

背景技术

随着圆织机转速的提高，推梭器用摩擦轮的转速也相对要提高，推梭器用摩擦轮在运转时常因摩擦生热而产生热膨胀，由于摩擦轮为直接在金属轮芯上包覆聚氨酯，而且聚氨酯的热膨胀系数比金属滚轮芯的热膨胀系数大，所以聚氨酯就会脱胶，从而脱落下来；现有的推梭器用摩擦轮虽然也相应的采取了在金属轮芯上设置凹凸结构来提高与聚氨酯的结合力，但是由于金属轮芯与聚氨酯的热膨胀系数差异较大，随着摩擦轮的长时间高速运转，依旧还是容易会出现聚氨酯与金属轮芯结合处开裂脱胶的情况，另外在金属轮芯上设置凹凸结构需要较多机加工工序如钻孔和车削，这无疑大大提高了成本，不利于产品的推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的摩擦轮采用金属轮芯导致其上的外圈容易脱胶的问题，现提供一种圆织机用摩擦轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆织机用摩擦轮，包括塑料轮毂，所述塑料轮毂的外周面上环绕有环形凸起，所述环形凸起上具有若干结合孔，所述轮毂上成型有材质为聚氨酯或橡胶的外圈，所述环形凸起位于外圈的内部。

本方案中的摩擦轮采用塑料轮毂并利用塑料的热膨胀系数与聚氨酯或橡胶的热膨胀系统相近，使摩擦轮在运转过程中受热膨胀时，外圈与轮毂的受热膨胀率保持较高的一致性，从而提高外圈与轮毂之间的结合率；另外采用塑料轮毂可有效的降低整个摩擦轮的质量，降低摩擦轮运转时所损耗的功率，其中，轮毂上的环形凸起可提高与外圈的接触面积，提高外圈与轮毂的结合力，由于环形凸起到外圈外周面之间的径向厚度保持一致，因此可确保外圈沿运动轨迹上的压缩变形量一致，从而提高摩擦轮运转的平稳性；而环形凸起上的结合孔在外圈成型时聚氨酯或橡胶会进入到其内，从而提高外圈与轮毂之间的结合力。

进一步地，所述轮毂的材质为PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PA6(尼龙6)、PA66(尼龙-66)、聚甲醛或ABS工程塑料。

进一步地，所述结合孔为通孔或盲孔。

为了提高外圈与轮毂的结合力，进一步地，所述轮毂的外周面上开设有若干供外圈成型时嵌入的凹槽。

进一步地，所述凹槽的数量与结合孔的数量一致且一一对应，所述凹槽与其对应的结合孔连通。

进一步地，若干所述结合孔沿环形凸起的周向分布。

进一步地，所述结合孔的延伸方向与轮毂的轴线方向一致。

进一步地，所述塑料轮毂及其上的环形凸起一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的圆织机用摩擦轮通过采用塑料轮毂并在塑料轮毂上设置具有结合孔的环形凸起，以此提升轮毂与外圈的结合力，且可实现该摩擦轮的轻量化及提高运转时的平稳性，另外由于外圈与轮毂的受热膨胀率相近，从而可进一步地降低外圈的脱落现象，提升摩擦轮的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型圆织机用摩擦轮中轮毂的一侧三维示意图；

图2是本实用新型圆织机用摩擦轮中轮毂的另一侧三维示意图；