[实用新型]一种金刚线生产线

说明书

本实用新型公开了一种金刚线生产线，包括预处理组、上砂组、电镀组以及后处理组，所述预处理组、上砂组、电镀组及后处理组依次沿基线传送方向设置，且后处理组可收卷成品金刚线，所述上砂组包括用于电镀固化金刚砂在基线上的上砂筒以及用于为上砂筒循环上料的循环装置，所述循环装置的输出端连通上砂筒的下部，所述循环装置的输入端连接上砂筒的上部，所述电镀组可将金刚砂进行二次电镀固化在基线上。该生产线结构简单，上砂效果好，电镀稳固，可以有效解决现有金刚砂生产效率低，上砂质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及金刚线技术领域，尤其涉及一种金刚线生产线

背景技术

目前，在光伏领域里，单晶硅和多晶硅是常用的原料之一，目前国内最常用的切割硅的方法是应用金刚砂游离砂浆线锯，即在切割过程中，将金刚砂磨料加入到金属线和加工件之间产生切削作用，由于磨料处于游离状态，需要靠钢线的带动，因此切削效率和切削精度比较低，并且在切削过程中钢丝会与硅锭有接触，这样会造成钢丝的磨损和硅锭出现划痕，直接影响了钢丝的寿命和硅片的质量。

为了解决上述问题，固结磨料线锯备受关注，即为将金刚石磨粒通过一定的设备和工艺固结到基线的表面所形成的一种切削工具。此种线锯由于磨粒固结在基线的表面，在切割的过程中磨粒的自由度很小，可以更规律地在基线的带动下进行切割操作，提高了切割精度和效率，同时由于基线由磨粒包裹，所以基线几乎不会受到磨损，提高了整个线锯的使用寿命。

目前一般的企业通常将金刚砂通过树脂粘合的方式将金刚砂附着在钢线上的线锯，称为简称为树脂金刚线。该树脂金刚线被广泛应用于半导体、光伏产业等领域。但是由于采用树脂作为固化剂将金刚砂固定在基线上，在高速的切割中，树脂容易出现磨损，而且耐热能力差。如果超高速的切割，整条金刚线容易发热软化，金刚砂容易与基线剥离，直接影响了硅片表面的切割质量。由于现在硅片加工追求加工速度和质量，电镀金刚线锯较树脂金刚线锯而言，具有加工速度高，耐超高速加工所带来的温变，虽然加工波动率较树脂金刚线大，但是在工业加工中，电镀金刚线具有更大的使用范围。

目前电镀金刚线的生产设备和生产工艺所生产出来的金刚线，无论是金刚砂上砂附着在基线上的效果，还是整个生产线的生产速度均不尽人意，尤其是上砂效果不佳，使得电镀后的金刚线表面大小不均匀，而且金刚砂的附着效果不佳，直接影响后期的电镀效果，因此，改进现有金刚砂电镀加工的生产线是很有必要的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，上砂效果好，电镀稳固的金刚线生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种金刚线生产线，包括用于预处理基线线材表面污渍的预处理组、用于基线上砂的上砂组、用于将金刚砂固化在基线上的电镀组以及用于清洗金刚线的后处理组，所述预处理组、上砂组、电镀组及后处理组依次沿基线传送方向设置，且后处理组可收卷成品金刚线，所述上砂组包括用于电镀固化金刚砂在基线上的上砂筒以及用于为上砂筒循环上料的循环装置，所述循环装置的输出端连通上砂筒的下部，所述循环装置的输入端连接上砂筒的上部，所述电镀组可将金刚砂进行二次电镀固化在基线上。

作为上述技术方案的改进，所述上砂筒的两端均设有连接正极的导电轮，所述上砂筒的下部设有便于金刚砂附着在基线上的聚集管，所述聚集管的上部设有储砂筒，所述储砂筒内设有可释放镍离子的负极，基线通过导电轮自下向上穿行在上砂筒内。

作为上述技术方案的改进，所述循环装置的输出端设有两组，且分别连接聚集管下部及储砂筒下部，所述循环装置的输入端连接储砂筒上部，所述循环装置的输入端位于聚集管下方设有用于回收渗漏金刚砂的回收器。

作为上述技术方案的改进，所述电镀组上设有两组用于二次基线镀镍的导电筒，基线缠行在两组导电筒之间，所述电镀组位于导电筒的下方设有用于基线镀镍的镀镍池，两组导电筒之间的基线穿行于镀镍池之中，所述镀镍池连接外部电源正极，所述导电筒连接外部电源负极。