[实用新型]一种用于新材料加工的粉碎设备

说明书

本实用新型属于粉碎技术领域，具体为一种用于新材料加工的粉碎设备，包括机箱、控制台、粉碎腔和电机，机箱右侧固定连接有控制台，机箱正面焊接有粉碎腔，机箱内左端嵌入设置有电机，机箱背面固定连接有涡轮组，涡轮组通过电机驱动内部转轴与叶片旋转产生风力，涡轮组左端贯通设置有风槽，该种用于新材料加工的粉碎设备，相比传统粉碎设备的粉碎结构，通过由轮盘定刀与分离式刀片组组成的粉碎结构来对高强度新材料进行粉碎，粉碎是通过旋转轴的转动使前端刀片组先行转动，而后通过刀片组与旋转轴的传动使后端刀片组产生离心力，而后通过离心力使后端沿前端刀片组转动方向进行转动，以前后两端延迟转动的方式使的刀片组前后两端刀片咬合。

技术领域

本实用新型属于粉碎技术领域，具体为一种用于新材料加工的粉碎设备。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，通常指的时将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械，利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。

但现有的粉碎设备在应用于新材料加工时，由于新材料具有比原有材料更为优异的性能，在其材料强度上也更为出色，导致在实际加工时，传统粉碎结构及粉碎方式难以对新材料进行高效粉碎，且易因粉碎结构长时间进行高强度的粉碎工作，出现装置粉碎结构磨损严重，甚至出现装置损坏的情况发生，不利于进行正常稳定的新材料加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新材料加工的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的现在粉碎设备的粉碎结构无法对强度较高的新材料进行粉碎加工，且易因高强度工作导致粉碎装置损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新材料加工的粉碎设备，包括机箱、控制台、粉碎腔和电机，所述机箱右侧固定连接有控制台，所述机箱正面焊接有粉碎腔，所述机箱内左端嵌入设置有电机，所述机箱背面固定连接有涡轮组，涡轮组通过电机驱动内部转轴与叶片旋转产生风力，所述涡轮组左端贯通设置有风槽，所述风槽左端连通有输送管；所述粉碎腔内侧与输送管连通，所述粉碎腔内侧壁固定连接有轮盘定刀，所述粉碎腔中部设置有旋转轴，所述旋转轴与电机转动连接，所述旋转轴表面固定连接有刀片组；所述控制台正面嵌接有控制面板，所述控制面板的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述机箱下端固定连接有基座，所述基座底端焊接有支柱，所述机箱左右两端开孔设置有窗口，所述粉碎腔正面固定连接有转接管，所述转接管上端套接有料斗，所述料斗顶端开孔设置有进料口，所述输送管右端开孔设置有出料口。

优选的，所述轮盘定刀的数量为四片，且所述轮盘定刀均匀分布于粉碎腔内侧壁。

优选的，所述旋转轴横向设置于粉碎腔内，且所述旋转轴通过电机驱动而进行转动。

优选的，所述刀片组为前后两段分离式结构，且所述刀片组前后两端各设置有三片刀片，并且所述刀片组后端刀片与轮盘定刀在粉碎腔内的横向位置一致。

优选的，所述风槽横向设置于机箱内，且所述风槽与输送管连通处槽口为广口状，并且所述风槽通过前端广口状槽口形成风压使风槽为单向流道防止风流窜动。