[实用新型]一种灌封线圈

说明书

本实用新型公开了一种灌封线圈，包括线圈骨架、线圈外壳，所述线圈外壳包裹于所述线圈骨架的外侧，所述线圈骨架由矩形铁芯和挡板组成，且所述挡板有两对，所述挡板的中间均设有矩形通孔，所述矩形铁芯固定贯穿设置于所述矩形通孔内，所述挡板内均设有若干散热孔，且所述散热孔围绕所述矩形铁芯呈放射状分布，所述挡板与所述矩形铁芯之间均绕有漆包线组，且所述漆包线组之间相互导通，所述挡板最外侧的一块挡板内设有导电接口，且所述导电接口与所述漆包线组导通，所述线圈外壳由灌封胶制成，所述灌封胶内设有填充层，且所述填充层包裹于所述漆包线组上，该灌封线圈具有绝缘性好，通透性高，散热能力强等特点。

技术领域

本实用新型涉及线圈技术领域，具体为一种灌封线圈。

背景技术

为了强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和稳定参数，人们普遍采用灌封的方法对线圈进行灌封处理。

但是，传统的灌封线圈存在着绝缘性差，灌封胶粘度和硬度较低，且线圈之间的密闭性和通透性较差，当温度过高时，灌封胶容易融化，这给线圈的安全性和使用寿命带来了很大的隐患。

所以，如何设计一种灌封线圈，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌封线圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌封线圈，包括线圈骨架、线圈外壳，所述线圈外壳包裹于所述线圈骨架的外侧，所述线圈骨架由矩形铁芯和挡板组成，且所述挡板有两对，所述挡板的中间均设有矩形通孔，所述矩形铁芯固定贯穿设置于所述矩形通孔内，所述挡板内均设有若干散热孔，且所述散热孔围绕所述矩形铁芯呈放射状分布，所述挡板与所述矩形铁芯之间均绕有漆包线组，且所述漆包线组之间相互导通，所述挡板最外侧的一块挡板内设有导电接口，且所述导电接口与所述漆包线组导通，所述线圈外壳由灌封胶制成，所述灌封胶内设有填充层，且所述填充层包裹于所述漆包线组上，所述线圈外壳底端的两侧固定连接有固定板，所述固定板内均设有固定孔，且所述固定孔有两个。

进一步的，所述灌封胶采用LK333环氧树脂材质。

进一步的，所述灌封胶的外侧设有阻燃封闭环，且所述阻燃封闭环由复合材料不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料制作而成。

进一步的，所述矩形铁芯的外侧设有绝缘垫块，且所述绝缘垫块由瓦楞层压纸板制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灌封线圈通过通过采用LK333环氧树脂材质制成的灌封胶，由于LK333树脂具有良好的工艺性能，固化物外观光亮，柔韧性较好，收缩率低等特点，通过使用该种环氧树脂进行灌封，使得固化后的灌封胶粘度和线圈表面的硬度大大提高，且通透性更好；通过采用燧石硅砂作填充层，且填充层包裹于漆包线组上，确保了漆包线组内没有了间隙，大大提高了线圈的绝缘性和密闭性；通过设有阻燃封闭环，避免了温度过高使得灌封胶的局部融化，提高了线圈整体的安全性；通过设有绝缘垫块，避免了漆包线组漏电对矩形铁芯的影响，增强了线圈的绝缘性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的线圈骨架结构示意图；

图3是本实用新型的线圈外壳结构剖视图；

图中：1-线圈骨架；2-线圈外壳；3-矩形铁芯；4-挡板；5-矩形通孔；6-散热孔；7-漆包线组；8-导电接口；9-灌封胶；10-填充层； 11-固定板；12-固定孔；13-阻燃封闭环；14-绝缘垫块。

具体实施方式