[实用新型]一种封边条挤出机

说明书

本实用新型公开了一种封边条挤出机，包括控制柜、输料管、大功率传动箱和大功率电机，控制柜和大功率电机均安装在机架上，大功率电机的输出轴通过法兰连接减速箱，减速箱的输出轴通过联轴器连接在大功率传动箱上，输料管内部贯穿喂料螺杆，喂料螺杆动力输入端连接在大功率传动箱输出端，喂料螺杆与大功率传动箱连接处纵向贯穿进料口，进料口上设置有喂料机，输料管外周设置有若干加热系统，加热系统之间开设有若干个水分渗出孔，加热系统一端设置有冷却系统，加热系统与冷却系统之间设置有行星塑化段，输料管通过支撑杆固定在机架上，输料管一端内部安装有切刀，本实用新型产品的物理机械性能、强度、使用寿命、外观好。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，尤指一种封边条挤出机。

背景技术

封边条挤出机广泛用于封边条的塑型与挤出，同时进行通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。目前使用的封边条挤出机的传动箱功率相对较低，过去，橡胶混炼主要用密炼机或单螺杆挤出机，但是混炼效果不理想。尤其是在混炼时需要在原胶中加入一定比例的助剂和再生胶，混炼后橡胶中会有未分散的颗粒，这样的橡胶做成的橡胶制品的物理机械性能、强度、使用寿命、外观等都有降低。所以，封边条的质量优劣与橡胶混炼质量有直接关系，同时无法保证混炼过程中对温度的控制，且橡胶原料在被粉碎机粉碎后进入输料管内，橡胶原料中存在较多水分，若不能将橡胶原料中的水分排出，将会影响被挤出成型封边条的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种封边条混炼效果理想，且控制精确的封边条挤出机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种封边条挤出机，包括控制柜、输料管、大功率传动箱和大功率电机，控制柜和大功率电机均安装在机架上，大功率电机的输出轴通过法兰连接减速箱，减速箱的输出轴通过联轴器连接在大功率传动箱上，输料管内部贯穿喂料螺杆，喂料螺杆动力输入端连接在大功率传动箱输出端，喂料螺杆与大功率传动箱连接处纵向贯穿进料口，进料口上设置有喂料机，输料管外周设置有若干加热系统，加热系统之间开设有若干个水分渗出孔，加热系统一端设置有冷却系统，加热系统与冷却系统之间设置有行星塑化段，输料管通过支撑杆固定在机架上，输料管一端内部安装有切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机架上焊接有若干个钢铁块，且钢铁块下方活动安装有支脚，便于移动，支撑效果好。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制柜上电性连接有显示屏、温度控制模块、冷却软水流量控制模块和进料控制模块，实现精确的温度控制，保证生产产品的高质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却系统内部设置有冷却软水流量控制阀，进料口内部设置有进料流量控制阀，且冷却软水流量控制阀和进料流量控制阀分别通过内部电路和控制柜电性连接，精确地控制产品生产物料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，大功率传动箱、减速箱和大功率电机均通过电线与控制柜电性连接，实现控制的快速精确性。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种封边条挤出机，通过控制柜上的温度控制模块可以随时监控加热系统的温度，便于操作者随时掌握输料管内橡胶原料的温度，当出现不正常的温度时可以随时停止挤出机工作，减小不合格品的产生，水分渗出孔对进入挤出机内的橡胶原料做排水工作，减小进入挤出机内橡胶原料所含的水分，提高产品的物理机械性能、强度、使用寿命、外观，行星塑化段对胶料进一步混炼，使胶料达到均化状态，行星塑化段对物料混炼效果特别好，所以胶料经过行星塑化段混炼达到优异的混炼效果，使胶料内添加的助剂、填料、再生胶等分散均匀，胶料获得好的加工、使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。