[实用新型]预制舱

权利要求书

1.一种预制舱，其特征在于，所述预制舱包括侧壁和钢架，所述钢架上设有收容部，所述收容部收容所述侧壁的端部，并与所述侧壁的端部卡合以固定所述侧壁。

2.根据权利要求1所述的预制舱，其特征在于，所述侧壁包括由内到外依次设置的第一板层和第二板层，所述钢架包括侧面框体，所述钢架包括第一收容部和第二收容部，所述第一收容部位于所述侧面框体的内侧，所述第二收容部位于所述侧面框体的外侧，所述第一板层的端部与所述第一收容部卡合，且与所述侧面框体的内侧贴合，所述第二板层的端部与所述第二收容部卡合，且与所述侧面框体的外侧贴合。

3.根据权利要求2所述的预制舱，其特征在于，所述钢架包括底部框体，所述底部框体的边缘设置有工字钢，所述收容部位于所述工字钢的上表面，所述侧面框体的底部通过焊接或螺接的方式固定在所述工字钢的上表面。

4.根据权利要求3所述的预制舱，其特征在于，所述侧面框体的底部设有第一槽钢，所述第一槽钢与所述侧面框体间隔设置，所述第一槽钢的顶部高于所述工字钢，所述第一槽钢、所述侧面框体以及所述工字钢形成所述第一收容部，以收容所述第一板层。

5.根据权利要求4所述的预制舱，其特征在于，所述第一收容部包括顶部收容部和底部收容部，所述第一槽钢、所述侧面框体以及所述工字钢形成所述底部收容部以卡合所述第一板层的底部，所述顶部收容部位于所述钢架的顶部，所述顶部收容部卡合所述第一板层的顶部。

6.根据权利要求4所述的预制舱，其特征在于，所述侧面框体包括第二槽钢，所述第二槽钢的中部通过螺接的方式固定在所述工字钢的上表面，所述第二槽钢的两端分别连接所述第一板层和所述第二板层，所述第二槽钢、所述第一槽钢以及所述工字钢形成所述第一收容部。

7.根据权利要求2所述的预制舱，其特征在于，所述侧面框体包括水平方向的横梁、竖直方向的立柱以及加强龙骨，所述横梁和所述立柱通过焊接或螺接的方式连接，形成网格结构，所述加强龙骨固定在所述网格结构中，所述横梁和所述立柱的厚度相同，且大于所述加强龙骨的厚度。

8.根据权利要求7所述的预制舱，其特征在于，所述加强龙骨包括竖向龙骨和斜向龙骨，所述竖向龙骨的两端分别焊接或螺接在所述横梁上，所述斜向龙骨的一端焊接或螺接在一条所述横梁或所述立柱上，所述斜向龙骨的另一端焊接或螺接在另一条所述横梁或所述立柱。

9.根据权利要求2-8任一所述的预制舱，其特征在于，所述侧壁包括排气扇，所述排气扇通过螺接的方式固定在所述钢架上，所述排气扇的通风口与所述侧壁的气流通道连接，所述排气扇包括第一排气扇和第二排气扇，所述第一排气扇与所述第二排气扇位于相对的两所述侧壁上，所述第一排气扇高于所述第二排气扇，以使气流形成对流。

10.根据权利要求2-8任一所述的预制舱，其特征在于，所述第一板层为夹心板，所述夹心板包括两侧的彩钢板以及中间的岩棉板，所述彩钢板的厚度为0.5mm，所述岩棉板的密度为120kg/m³，所述第二板层的材料为欧松板，所述欧松板的至少一侧表面上设置有防潮膜。