[实用新型]全自动杠杆编带电子元件打扁设备

说明书

本实用新型公开了全自动杠杆编带电子元件打扁设备，其结构包括箱体、控制台、箱门、支撑座、滚轮、打扁机构、防脱片、左梁板、护块、千斤座、切断刀、打扁模、棘轮组、旋钮、牙杆板、牙杆、定位板、杠杆臂、右梁板、第一轴、杠杆板、第二轴、导向板、连接杆和固定件，本实用新型的全自动杠杆编带电子元件打扁设备，通过在打扁机构内设置有切断刀与打扁模，当编带电子元件由棘轮组进入到切断刀上进行切断，之后由打扁模进行迅速切断，并且在旋钮的作用下使得编带在定位板上进行固定，接着打扁后的编带落入到左梁板左侧下端的集料箱内，快速稳定，工作效率高，解决了不能把编带好的电子元件进行打扁，并且效率低，耗时耗力的问题。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工机械技术领域，特别涉及全自动杠杆编带电子元件打扁设备。

背景技术

编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，是电子行业的一次大型革命，编带包装机电和气接好后，如果是热封装的话，让刀升到合适的温度，调节好载带和气源气压。用人工或自动上料设备把SMD元件放入载带中，马达转动把盖带成型载带载带拉到封装位置，这个位置盖带在上，载带在下，经过升温的两个刀片压在盖带和载带上，使盖带把载带上面的SMD元件口封住，这样就达到了SMD元件封装的目的，然后收料盘把封装过的载带卷好，但现有技术：不能把编带好的电子元件进行打扁，并且效率低，耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供全自动杠杆编带电子元件打扁设备，以解决现有技术不能把编带好的电子元件进行打扁，并且效率低，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动杠杆编带电子元件打扁设备，包括箱体、控制台、箱门、支撑座、滚轮、打扁机构、第一防脱片、左梁板、护块、第一千斤座、切断刀、打扁模、棘轮组、旋钮、牙杆板、牙杆、定位板、第二千斤座、杠杆臂、第二防脱片、右梁板、第一轴、杠杆板、第二轴、导向板、连接杆和固定件，所述箱体顶部前端设置有控制台，所述控制台背面设置有打扁机构，所述箱体正表面前端与箱门进行铰链连接，所述箱体底部四角支撑座，所述箱体底部设置有滚轮，所述打扁机构左侧设置有左梁板，所述左梁板正表面右端设置有第一防脱片，所述左梁板正表面中部上端设置有护块，所述护块背面与第一千斤座进行螺栓连接，所述打扁机构内中部上端设置有切断刀，所述切断刀顶部与打扁模进行螺栓连接，所述打扁模上端设置有棘轮组，所述棘轮组前端设置有旋钮，所述旋钮底部设置有牙杆板，所述牙杆板底部与牙杆进行焊接，所述牙杆底部前端设置有定位板，所述定位板右侧设置有右梁板，所述右梁板右侧上端设置有第二千斤座，所述右梁板左侧上端设置有杠杆臂，所述右梁板右侧上端两端设置有第二防脱片，所述右梁板左侧上端通过第一轴贯穿固定件与左梁板进行螺栓连接，所述右梁板下端焊接有杠杆板，所述杠杆板后端通过第二轴与左梁板进行连接，所述杠杆板前端通过连接杆与左梁板进行插接，所述打扁机构正表面前端与导向板进行螺栓连接。

进一步的，所述支撑座和滚轮均设置有四组，并且分别设置于箱体底部四端。

进一步的，所述箱体顶部与打扁机构相互垂直。

进一步的，所述第一防脱片与第二防脱片均设置有三组，并且分别设置于左梁板与右梁板表面上下两端。

进一步的，所述左梁板表面下端中部焊接有集料箱。

进一步的，所述导向板高度等于左梁板与右梁板高度。