[实用新型]超薄绝缘片的注塑模具

说明书

超薄绝缘片的注塑模具，包括上固定板和下固定板，上固定板通过推流道板、定模背板连接定模板，定模板上设有定模镶块；下固定板通过模脚连接动模垫板，动模垫板接动模背板，动模背板接动模板，动模板上设有与定模镶块组成制品型腔的动模镶块；型芯杆的下端装夹在动模背板和动模垫板之间，型芯杆的上端伸入制品型腔内并与动模镶块和定模镶块形成完整的制品型腔；在定模板和动模板的侧边设有拉板，拉板与定模板之间通过上螺栓固定连接，在拉板上设有上下方向的长孔，下螺栓穿入所述长孔内并与动模板螺纹连接。具有结构简单、开模后在制品顶出前可先行将型芯杆拔出、顶出脱模时制品不易变形、损坏、提高工作效率、降低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种超薄绝缘片的注塑模具。

背景技术

超薄绝缘片的塑料制品在注塑成型脱模时会出现变型或损坏，主要原因是制品成型后包覆在型芯杆上端，当动模板和定模板开模时，直接利用顶出机构进行顶出脱模，由于制品在型芯杆上有一定的抱紧力，会使成型的制品变形或损坏，增加废品数量，生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、开模后在制品顶出前可先行将型芯杆拔出、顶出脱模时制品不易变形、损坏、提高工作效率、降低成本的超薄绝缘片的注塑模具。

本实用新型的超薄绝缘片的注塑模具，包括上固定板和下固定板，上固定板通过推流道板、定模背板连接定模板，定模板上设有定模镶块；下固定板通过模脚连接动模垫板，动模垫板接动模背板，动模背板接动模板，动模板上设有与定模镶块组成制品型腔的动模镶块；型芯杆的下端装夹在动模背板和动模垫板之间，型芯杆的上端伸入制品型腔内并与动模镶块和定模镶块形成完整的制品型腔；在定模板和动模板的侧边设有拉板，拉板与定模板之间通过上螺栓固定连接，在拉板上设有上下方向的长孔，下螺栓穿入所述长孔内并与动模板螺纹连接。

本实用新型的超薄绝缘片的注塑模具，开模时，动模板下移，下螺栓随之下移，同时下螺栓在拉板上的长孔内滑动，型芯杆下移，当下螺栓移动到长孔下端头时，拉板阻止了动模板下移，此时动模背板继续下移，使动模板和动模背板相互打开，型芯杆下移，使型芯杆上端自成型的制品内拔出，实现了型芯杆先行脱模，然后顶出机构再动作顶出制品，在顶出制品时，已经取消了制品对型芯杆的抱紧力，保证了制品脱模时不变形，不受损。因此具有结构简单、开模后在制品顶出前可先行将型芯杆拔出、顶出脱模时制品不易变形、损坏、提高工作效率、降低成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的超薄绝缘片的注塑模具，包括上固定板1和下固定板14。上固定板1通过推流道板2、定模背板3连接定模板5，定模板5上设有定模镶块4。

下固定板14通过模脚连接动模垫板13，动模垫板13接动模背板11，动模背板11接动模板9，动模板9上设有与定模镶块4组成制品型腔的动模镶块6。

型芯杆8的下端装夹在动模背板11和动模垫板13之间，型芯杆8的上端伸入制品型腔内并与动模镶块6和定模镶块4形成完整的制品型腔。

在定模板5和动模板9的侧边设有拉板12，拉板12与定模板5之间通过上螺栓7固定连接，在拉板12上设有上下方向的长孔，下螺栓10穿入长孔内并与动模板9螺纹连接。拉板12及上螺栓7和下螺栓10为两组，并且在动模板9和定模板5的两侧对称设置。

本实用新型的超薄绝缘片的注塑模具，开模时，动模板9下移，下螺栓10随之下移，同时下螺栓10在拉板12上的长孔内滑动，型芯杆8下移，当下螺栓10移动到长孔下端头时，拉板12阻止了动模板9下移，此时动模背板11继续下移，使动模板9和动模背板11相互打开，型芯杆8下移，使型芯杆8上端自成型的制品内拔出，实现了型芯杆8先行脱模，然后顶出机构再动作顶出制品，在顶出制品时，已经取消了制品对型芯杆8的抱紧力，保证了制品脱模时不变形，不受损。因此具有结构简单、开模后在制品顶出前可先行将型芯杆拔出、顶出脱模时制品不易变形、损坏、提高工作效率、降低成本的优点。