[实用新型]一种内饰件加热吸塑成型线

说明书

本实用新型公开了一种内饰件加热吸塑成型线，涉及内饰件成型技术领域，用于解决现有的传统内饰件成型线人工劳动强度大，生产工艺稳定性差，生产效率不稳定的问题。其包括从一端到另一端依次设置的自动上料系统、电加热烘箱系统、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手和转运升降平台，还包括链条排针输送线和主控柜，链条排针输送线贯穿电加热烘箱系统，自动上料系统、电加热烘箱系统、链条排针输送线、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手、转运升降平台和主控柜电性连接，本实用新型通过设置自动化的机械设备实现自动上料、输送、加热、成型与下料功能，代替人工进行劳动，减少人工操作，降低成本的同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及内饰件成型技术领域，更具体的是涉及一种内饰件加热吸塑成型线。

背景技术

对于汽车整体来说,顶棚内饰是其中非常重要的组成部分,它不仅能够使车内的装饰性更强,还能与此同时用内饰来加强车内和车外之间的隔热效果、绝热效果以及隔音效果,并且能提高车内的吸音效果,以及最终加强乘员在乘坐汽车时候的舒适感和安全性。

传统内饰件加热吸塑成型线的每个工序之间是靠人工操作完成，由于工序繁多，造成人工劳动强度大，人工长时间作业容易疲劳，并且人工操作容易出现较大误差，影响内饰件品质，工作现场噪音大、金属粉尘污染严重，对人体健康也带来危害。

综上所述，亟需研发一条自动化生产线来代替人工完成复杂的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种实现自动上料、输送、加热、成型与下料功能，代替人工进行劳动的同时提高生产效率的内饰件加热吸塑成型线。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种内饰件加热吸塑成型线，包括从一端到另一端依次设置的自动上料系统、电加热烘箱系统、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手和转运升降平台，还包括链条排针输送线和主控柜，所述链条排针输送线贯穿所述电加热烘箱系统，所述自动上料系统、电加热烘箱系统、链条排针输送线、自动出料转运系统、成型模具、转运机械手、转运升降平台和主控柜电性连接。

进一步地，所述自动上料系统为自动上料机械手，所述自动上料机械手包括机架、交流电机、滑板、升降气缸、同步带和吸盘，所述机架包括竖直机架、第一水平机架和第二水平机架，所述交流电机固定设置在第一水平机架一端，所述第一水平机架另一端和交流电机输出端设置有导轮，所述导轮之间通过同步带连接，所述滑板顶端与同步带固定连接，所述滑板底端通过滚轮与第二水平机架连接，所述升降气缸设于滑板顶端，所述吸盘设于滑板底端。

进一步地，所述竖直机架上设有防护网和上料门。

进一步地，所述电加热烘箱系统包括主烘箱和副烘箱，所述电加热烘箱系统由单头电热管和螺钉热电偶组成，所述主烘箱和副烘箱侧面设有封闭门。

进一步地，所述自动出料转运系统包括从上到下依次设置的转运平台、排针链、导向轨道和转运机架，所述排针链通过交流电机驱动。

进一步地，所述成型模具还包括风机系统。

进一步地，所述转运机械手包括底座、转动机构、支撑横杆和气动夹具，所述转动机构设于底座上，所述转动机构和气动夹具通过支撑横杆连接。

进一步地，所述转运升降平台包括转运小车、升降平台、重量传感器、高度检测装置和报警机构，所述转运小车设于升降平台上方。