[实用新型]一种内饰件加热吸塑成型线有效
申请号: | 201820439445.3 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN208006237U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 宋定军 | 申请(专利权)人: | 成都斯米科技有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/44;B29C51/42 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 610000 四川省成都市武侯区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内饰件 转运 电加热烘箱 链条排 输送线 加热 自动上料系统 本实用新型 机械手 成型模具 生产效率 升降平台 吸塑成型 转运系统 自动出料 主控柜 成型技术领域 设置自动化 电性连接 机械设备 人工操作 依次设置 自动上料 成型线 下料 生产工艺 成型 贯穿 劳动 | ||
1.一种内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:包括从一端到另一端依次设置的自动上料系统(1)、电加热烘箱系统、自动出料转运系统(5)、成型模具、转运机械手和转运升降平台(72),还包括链条排针输送线(4)和主控柜(8),所述链条排针输送线(4)贯穿所述电加热烘箱系统,所述自动上料系统(1)、电加热烘箱系统、链条排针输送线(4)、自动出料转运系统(5)、成型模具、转运机械手、转运升降平台(72)和主控柜(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述自动上料系统(1)为自动上料机械手,所述自动上料机械手包括机架、交流电机(19)、滑板(11)、升降气缸(12)、同步带(13)和吸盘(16),所述机架包括竖直机架(18)、第一水平机架(15)和第二水平机架(17),所述交流电机(19)固定设置在第一水平机架(15)一端,所述第一水平机架(15)另一端和交流电机(19)输出端设置有导轮(14),所述导轮(14)之间通过同步带(13)连接,所述滑板(11)顶端与同步带(13)固定连接,所述滑板(11)底端通过滚轮与第二水平机架(17)连接,所述升降气缸(12)设于滑板(11)顶端,所述吸盘(16)设于滑板(11)底端。
3.根据权利要求2所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述竖直机架(18)上设有防护网(92)和上料门(91)。
4.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述电加热烘箱系统包括主烘箱(21)和副烘箱(22),所述电加热烘箱系统由单头电热管和螺钉热电偶组成,所述主烘箱(21)和副烘箱(22)侧面设有封闭门(3)。
5.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述自动出料转运系统(5)包括从上到下依次设置的转运平台(51)、排针链(52)、导向轨道(53)和转运机架(54),所述排针链(52)通过交流电机(19)驱动。
6.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述成型模具还包括风机系统。
7.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述转运机械手包括底座(64)、转动机构(63)、支撑横杆(62)和气动夹具(61),所述转动机构(63)设于底座(64)上,所述转动机构(63)和气动夹具(61)通过支撑横杆(62)连接。
8.根据权利要求1所述的内饰件加热吸塑成型线,其特征在于:所述转运升降平台(72)包括转运小车(71)、升降平台(72)、重量传感器、高度检测装置和报警机构,所述转运小车(71)设于升降平台(72)上方。
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