[实用新型]一种涂料加工罐装用下料设备有效
| 申请号: | 201820400122.3 | 申请日: | 2018-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN208102392U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
| 发明(设计)人: | 陈华 | 申请(专利权)人: | 长沙华泰涂料有限责任公司 |
| 主分类号: | B65B3/00 | 分类号: | B65B3/00;B65B63/00;B01F7/18 |
| 代理公司: | 长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) 43224 | 代理人: | 梁钜喜 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涂料加工 下料设备 罐装 压板 固定杆 液压杆 漏料 本实用新型 钢丝绳 表面固定 动力机构 固定壳体 转动支杆 涂料 表面滑动 顶部安装 固定机构 控料机构 输料管道 下料机构 进料口 支撑板 支撑柱 转动盘 转动圈 弹簧 罐体 扇叶 下料 压盘 凝固 滞留 堵塞 | ||
1.一种涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,包括:
固定壳体;
下料机构,所述下料机构设于所述固定壳体的侧面;
罐体,所述罐体焊接于所述固定壳体的侧面;
漏料机构,所述漏料机构固定连接于所述罐体的内部,且所述漏料机构包括漏料柱、进料口、支撑柱、支撑板、转动盘、转动圈和缓存管道,且所述罐体的内部固定连接所述缓存管道,且所述缓存管道的内部固定连接所述转动圈,且所述缓存管道的顶部固定连接所述漏料柱,且所述漏料柱的侧壁等距开设所述进料口,且所述漏料柱的内部滑动连接所述支撑柱,且所述支撑柱穿过所述缓存管道的内部,且位于所述缓存管道的内部的所述支撑柱的底部固定连接所述支撑板,且所述支撑板的最大直径大于所述漏料柱的底部的最小内径,且所述支撑柱的底部固定连接所述转动盘,且所述转动盘与所述转动圈转动连接;
弹簧,所述弹簧固定于所述漏料柱的顶部,且所述弹簧缠绕于所述支撑柱的侧壁;
转动支杆,所述转动支杆固定连接与所述支撑柱的顶部;
扇叶,所述扇叶固定连接于所述罐体的内部的所述转动支杆的侧壁;
压盘,所述压盘固定连接于所述转动支杆的侧壁;
固定机构,所述固定机构设于所述转动支杆的顶部;
动力机构,所述动力机构设于所述固定壳体,且所述动力机构包括钢丝绳、液压杆、压板和固定杆,且所述转动支杆的表面滑动连接所述压板,且所述转动支杆的侧面对称固定连接所述钢丝绳的一端,且两个所述钢丝绳的另一端与所述压板的表面固定连接,且所述固定壳体的表面固定连接所述固定杆,且所述固定杆的顶部安装所述液压杆,且所述液压杆与所述压板固定连接;
控料机构,所述控料机构设于所述罐体的顶部。
2.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述下料机构包括传送带、驱动马达和下料板,且所述固定壳体的侧壁安装所述下料板,且所述固定壳体的侧面安装所述驱动马达,且所述固定壳体的侧面设有所述传送带,且所述传送带与所述驱动马达转动连接,且所述下料板的顶部与所述传送带的底部在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述控料机构包括连接管、密封板、橡皮圈、控制杆和保护罩,且所述罐体的底部设有所述连接管,且所述连接管与所述缓存管道连接,且所述连接管的内部转动连接所述控制杆,且所述控制杆的表面固定连接所述密封板,且所述密封板的侧面设有所述橡皮圈,且所述连接管的底部设有中空圆台形的所述保护罩。
4.根据权利要求3所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述密封板的最大直径加上所述橡皮圈的最大直径等于所述连接管的最小内径,且所述密封板呈圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述固定机构包括固定螺母、固定座和套筒,且所述转动支杆的顶部转动连接所述套筒,且所述套筒的顶部固定连接所述固定座,且所述固定座的表面螺纹连接所述固定螺母。
6.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述固定壳体的侧面呈“七”字形结构,且所述罐体怪动连接与所述固定壳体的表面边沿二分之一处,且所述罐体的顶部面积大于所述罐体的底部面积。
7.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,所述缓存管道的内径大于所述漏料柱的最大直径,且所述漏料柱的最小内径大于所述支撑柱的最大直径。
8.根据权利要求1所述的涂料加工罐装用下料设备,其特征在于,两个所述钢丝绳与所述压板之间呈三角形结构结构,且所述钢丝绳的长度小于所述压盘的底部到所述罐体的顶部的距离。
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