[实用新型]一种全自动螺母防松压铆设备

说明书

本实用新型公开一种全自动螺母防松压铆设备，包括下横梁、气液增压缸、转盘、底盘、送料机构和落料槽，底盘固定于下横梁的上表面，送料机构的出料端与底盘的一侧固定连接，落料槽的进料端与底盘的另外一侧固定连接，转盘位于底盘的上方，转盘的边沿设置有若干用于限制物料位置的凹槽，下横梁的底部还固定有驱动分割电机，驱动分割电机的活动端贯穿下横梁与底盘，驱动分割电机的活动端与转盘的中部固定连接，底盘的边沿设置有挡圈，挡圈与底盘固定连接，挡圈的内径与转盘的外径相同，气液增压缸位于转盘的上方。该压铆设备主要应用于汽车发动机防松螺母的铆压，生产效率快，合格率高。

技术领域

本实用新型涉及铆压设备的技术领域，尤其涉及一种全自动螺母防松压铆设备。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

传统的铆压设备（即凸轮式冲床）为大功率电机带动曲轴，以自重作为介质驱动压头对产品进行压制，效率低，合格率低，噪音大，操作困难。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种全自动螺母防松压铆设备，该压铆设备主要应用于汽车发动机防松螺母的铆压，生产效率快，合格率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动螺母防松压铆设备，包括下横梁、气液增压缸、转盘、底盘、送料机构和落料槽，所述底盘固定于所述下横梁的上表面，所述送料机构的出料端与所述底盘的一侧固定连接，所述落料槽的进料端与所述底盘的另外一侧固定连接，所述转盘位于所述底盘的上方，所述转盘的边沿设置有若干用于限制物料位置的凹槽，所述下横梁的底部还固定有驱动分割电机，所述驱动分割电机的活动端贯穿所述下横梁与所述底盘，所述驱动分割电机的活动端与所述转盘的中部固定连接，所述底盘的边沿设置有挡圈，所述挡圈与所述底盘固定连接，所述挡圈的内径与所述转盘的外径相同，所述气液增压缸位于所述转盘的上方。

作为一种优选的技术方案，包括上横梁，所述上横梁位于所述下横梁的上方，所述上横梁与所述下横梁之间连接有立柱，所述气液增压缸的固定端固定在所述上横梁上，所述气液增压缸的活动端贯穿所述上横梁并指向所述凹槽。

作为一种优选的技术方案，所述气液增压缸的活动端固定连接有用于冲压成型的上模。

作为一种优选的技术方案，包括调速电机，所述调速电机位于所述送料机构的进料端，所述调速电机的固定端与所述送料结构固定连接，所述调速电机的活动端连接有进料皮带，所述进料皮带位于所述送料机构的进料端与所述送料机构的出料端之间。

作为一种优选的技术方案，包括设备底架，所述下横梁固定在所述设备底架上，所述设备底架的一侧设置有振动盘，所述振动盘的出料端与所述送料机构的进料端连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备底架的两侧设置有安全光栅，所述安全光栅固定在所述设备底架的上表面。

作为一种优选的技术方案，包括精密调压阀，所述精密调压阀固定在所述上横梁的上表面上，所述精密调压阀与所述气液增压缸管连接。

作为一种优选的技术方案，包括电磁气控阀，所述电磁气控阀位于所述上横梁的外侧面上，所述电磁气控阀与所述上横梁固定连接，所述电磁气控阀与所述气液增压缸管连接。

作为一种优选的技术方案，所述设备底架的底部设置有地脚，所述地脚与所述设备底架之间连接有万向轮。