[实用新型]一种汽车前盖铰链平行度自动检测装置

说明书

本实用新型是关于一种汽车前盖铰链平行度自动检测装置，包括工作台，所述工作台上设有用于支撑两片汽车前盖铰链的支撑架，所述工作台上设有一支柱，所述支柱上设有一个或两个数字位移传感器，所述支柱上设有上整形压板，所述工作台的下方设有一下整形顶板，所述上整形压板和下整形顶板相对应，所述支撑架上设有一个或两个通孔，当所述支撑架上的通孔为一个时，所述上整形压板和下整形顶板可相对所述通孔上下移动。采用上述结构后，其有益效果是：其工作效率高，精度高，产品合格率高，可以自动检测两片汽车前盖铰链的平行度；且当两片汽车前盖铰链达不到平行度要求时，可以自动整形，以使两片汽车前盖铰链达到平行度的要求。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域，具体的说，是关于一种汽车前盖铰链平行度自动检测装置。

背景技术

汽车前盖铰链是为了将车身和汽车前盖连接起来，并且能够使汽车前盖开合的部件，目前，在生产汽车前盖铰链的过程中，需要将两片汽车前盖铰链先通过铆钉铆接在一起，然后再分别与车身和汽车前盖连接。因此，两片汽车前盖铰链铆接完成后，两片汽车前盖铰链之间有平行度的要求，以确保汽车前盖铰链与车身和汽车前盖之间的间隙均匀，从而确保汽车前盖能够开合。因此，需要检测两片汽车前盖铰链铆接后的平行度。

现有的两片汽车前盖铰链铆接后的平行度检测是通过人工检测和人工矫正的，其工作效率低，而且人工检测误差大，容易出现不合格的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车前盖铰链平行度自动检测装置，以解决现有的汽车前盖铰链平行度检测的生产效率低、人工检测和矫正误差大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车前盖铰链平行度自动检测装置，包括工作台，所述工作台上设有用于支撑两片汽车前盖铰链的支撑架，所述工作台上设有一支柱，所述支柱上设有一个或两个数字位移传感器，所述数字位移传感器用于设定两汽车前盖铰链铆接后的平行度的标准值以及自动检测待检测汽车前盖铰链的平行度；所述支柱上设有可相对所述支柱上下移动的上整形压板，所述工作台的下方设有一下整形顶板，所述上整形压板和下整形顶板相对应，所述支撑架上设有一个或两个通孔，当所述支撑架上的通孔为一个时，所述上整形压板和下整形顶板可相对所述通孔上下移动，当汽车前盖铰链偏上时，上整形压板向下压两片汽车前盖铰链，以使两汽车前盖铰链平行，当汽车前盖铰链偏下时，下整形顶板向上顶起两片汽车前盖铰链，以使两汽车前盖铰链平行，从而达到整形的目的。

进一步的，所述数字位移传感器为一个，设于支柱的左端或右端，用于自动检测两片汽车前盖铰链左件或两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度。

进一步的，所述数字位移传感器为两个，两数字位移传感器分别设于支柱的左端和右端，用于自动检测两片汽车前盖铰链左件和两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度。

根据本实用新型，所述上整形压板的底部设有一个或两个上整形凸点；所述下整形顶板的顶部设有一个或两个下整形凸点，以使整形效果更好。

进一步的，所述上整形凸点为一个，设于上整形压板的底部的左端或右端，用于自动检测两片汽车前盖铰链左件或两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度；所述下整形凸点为一个，设于下整形顶板的顶部的左端或右端，用于自动检测两片汽车前盖铰链左件或两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度，所述上整形凸点和下整形凸点相对应。

进一步的，所述支撑架上的通孔为一个，设于上整形凸点的正下方，且设于下整形凸点的正上方。

进一步的，所述上整形凸点为两个，分别设于上整形压板的底部的左端和右端，可以用于自动检测两片汽车前盖铰链左件和两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度；所述下整形凸点为两个，分别设于下整形顶板的顶部的左端和右端，可以用于自动检测两片汽车前盖铰链左件和两片汽车前盖铰链右件铆接后的平行度，所述上整形凸点和下整形凸点相对应。