[实用新型]一种轮式高光研磨设备的五轴连动打磨调节机构

说明书

一种轮式高光研磨设备的五轴连动打磨调节机构，本实用新型涉及研磨机技术领域；伺服电机固定在打磨支撑平台的下部，伺服电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴上通过联轴器连接有主同步轮，主同步轮的下方设有原点感应器，且原点感应器套设在联轴器上；所述的主同步轮的上端穿设卡接在轴承内，轴承固定在法兰轴承套内，法兰轴承套固定在打磨支撑平台的上部；所述的主同步轮上套设有数个同步带，每个同步带的另一端均套设有一号从同步轮，一号从同步轮上均通过同步带连接有二号从同步轮，所述的一号从同步轮和二号从同步轮均与打磨调节平台连接。其通过五组精密同步轮实现四轴联动，大大提高研磨效率，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体涉及一种轮式高光研磨设备的五轴连动打磨调节机构。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

目前的研磨机不能够实现联动控制，导致研磨效率低下，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的轮式高光研磨设备的五轴连动打磨调节机构，其通过五组精密同步轮实现四轴联动，大大提高研磨效率，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含主同步轮、同步带、一号从同步轮、减速机、联轴器、原点感应器、伺服电机、轴承、法兰轴承套、二号从同步轮；伺服电机固定在打磨支撑平台的下部，伺服电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴上通过联轴器连接有主同步轮，主同步轮的下方设有原点感应器，且原点感应器套设在联轴器上；所述的主同步轮的上端穿设卡接在轴承内，轴承固定在法兰轴承套内，法兰轴承套固定在打磨支撑平台的上部；所述的主同步轮上套设有数个同步带，每个同步带的另一端均套设有一号从同步轮，一号从同步轮上均通过同步带连接有二号从同步轮，所述的一号从同步轮和二号从同步轮均与打磨调节平台连接。

进一步地，所述的法兰轴承套的内部设有孔卡。

进一步地，所述的主同步轮上套接的数个同步带相反设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种轮式高光研磨设备的五轴连动打磨调节机构，其通过五组精密同步轮实现四轴联动，大大提高研磨效率，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中伺服电机、减速机以及主同步轮的连接分解图。

附图标记说明：

主同步轮1、同步带2、一号从同步轮3、减速机4、联轴器5、原点感应器6、伺服电机7、轴承8、法兰轴承套9、孔卡10、打磨调节平台11、二号从同步轮12。

具体实施方式