[实用新型]一种短纤维分丝生产装置

说明书

本实用新型提供一种短纤维分丝生产装置，包括叠丝机主体、固定板、内筒、吸尘管、旋转电机、风扇、车轮、支腿、减震弹簧以及安装板，固定板通过焊接固定在叠丝机主体前端面下侧，内筒开设在固定板内部，吸尘管通过膨胀螺丝安装在固定板上端面，旋转电机通过安装座固定在内筒上侧，风扇通过转轴与旋转电机上端面相连接，该设计解决了原有叠丝机没有吸尘功能的问题，车轮通过轴承固定在支腿下侧，支腿通过螺栓与减震弹簧相连接，减震弹簧上端面设有安装板，该设计解决了原有叠丝机移动减震效果不佳的问题，本实用新型结构合理，稳定性高，吸尘效果好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种短纤维分丝生产装置，属于纤维加工设备技术领域。

背景技术

在纤维制造过程中，为了得到宽度和张力都均匀的丝束，需要经过叠丝机的处理，是一道重要的工序，叠丝机包括：机壳、叠丝辊、传动辊、牵伸辊、电机等。

现有的叠丝机没有吸尘的功能，叠丝机在生产加工的过程中，容易受到外界烟尘的影响，污染了叠丝机周围的工作环境，现有的叠丝机在移动或者减震的过程中容易出现晃动，损坏了叠丝机主体，现有的叠丝机功能单一，现在急需一种短纤维分丝生产装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种短纤维分丝生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性高，吸尘效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种短纤维分丝生产装置，包括辊筒、叠丝机主体、摇轮、吸尘机构以及移动减震机构，所述辊筒通过螺栓固定在叠丝机主体前端面，所述摇轮安装在辊筒下侧，所述吸尘机构设置在叠丝机主体前端面下侧，所述移动减震机构设置在叠丝机主体下端面，所述吸尘机构包括固定板、内筒、吸尘管、排气孔、旋转电机、风扇、蓄电池以及吸尘按钮，所述固定板通过焊接固定在叠丝机主体前端面下侧，所述内筒开设在固定板内部，所述吸尘管通过膨胀螺丝安装在固定板上端面，所述排气孔开设在固定板右端面，所述旋转电机通过安装座固定在内筒上侧，所述风扇通过转轴与旋转电机上端面相连接，所述蓄电池装配在固定板内部下侧，所述吸尘按钮设置在固定板左端面，所述移动减震机构包括车轮、支腿、减震弹簧以及安装板，所述车轮通过轴承固定在支腿下侧，所述支腿通过螺栓与减震弹簧相连接，所述减震弹簧上端面设有安装板。

进一步地，所述摇轮外表面设有防滑螺纹。

进一步地，所述安装板上端面设有减震板。

进一步地，所述蓄电池通过导线与吸尘按钮相连接，所述吸尘按钮通过导线与旋转电机相连接。

进一步地，所述排气孔通过软管与内筒连接。

进一步地，所述移动减震机构设有四组，且四组移动减震机构规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种短纤维分丝生产装置，因本实用新型添加了固定板、内筒、吸尘管、排气孔、旋转电机、风扇、蓄电池以及吸尘按钮，该设计能够吸收叠丝机在工作过程中产生的烟尘，解决了原有叠丝机没有吸尘功能的问题，提高了本实用新型的清洁性。

本实用新型添加了车轮、支腿、减震弹簧以及安装板，该设计能够降低叠丝机在移动或者工作过程中产生的震动，延长了叠丝机主体的使用寿命，解决了原有叠丝机移动减震效果不佳的问题，提高了本实用新型的运行稳定性。

因摇轮外表面设有防滑螺纹，该设计增加了摇轮的摩擦系数，因安装板上端面设有减震板，该设计进一步提高了减震的效果，本实用新型结构合理，稳定性高，吸尘效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种短纤维分丝生产装置的结构示意图；