[实用新型]一种烟气在线分析仪监控系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气在线分析仪监控系统，该系统包含PLC和DCS两个部分，把PLC安装在烟囱现场，将烟气分析仪的运行参数都通过较短距离的电缆集中接入PLC上，使用一条屏蔽双绞线连接DCS与PLC相应的接口；中控操作电脑与DCS系统之间使用以太网通讯连接。本实用新型采用相对低廉的方法使得生产人员可以在远程进行监控烟气参数和标定分析仪，降低了设备投资成本，节约了使用过程的人力成本。

技术领域

本发明涉及测量、测试，具体是远程对烟气分析仪进行监控和标定操作的技术。

背景技术

目前市面上对烟气分析仪控制的设计一般采用，现场仪表、PLC、操作面板组成的一体式的控制系统。在PLC的控制下现场分析仪进行对烟气中的各种成分进行分析，并形成数据呈现在就地操作面板上，运行人员通过操作面板来进行观察数据，标定分析仪等工作。

另外一种常用的方式是通过现场仪表把烟气分析仪的运行参数都通过电缆采集到中控的DCS系统，然后在DCS系统上完成相关程序的设计，生产人员可以在DCS画面上进行监控和操作，但是因为要把所有现场仪表的参数引进DCS系统，需要大量的电缆，因此需要较高的投资成本。

PROFIBUS－DP通讯是一种实现网络数据传输的通讯方式，它的通讯速率最高可以达到12Mbps，一条DP总线最多可以连接127个设备，通常采用屏蔽双绞线或光纤，用屏蔽双绞线最远通讯距离可达1.2Km，用光纤通讯时，最远通讯距离可达100Km以上。而且传输信号稳定可靠。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气在线分析仪监控系统。

本实用新型的烟气在线分析仪监控系统包括PLC和DCS两个部分，把PLC安装在烟囱现场，将烟气分析仪的运行参数都通过PLC与分析仪通讯电缆集中接入PLC上，使用一条屏蔽双绞线（PROFIBUS－DP通讯电缆）连接DCS与PLC相应的接口；中控操作电脑与DCS系统之间使用以太网通讯连接。

本实用新型在使用时，现场的温度，压力，SO₂浓度，NO_X浓度，O₂浓度，粉尘颗粒浓度，电磁阀等控制点通过PLC与分析仪通讯电缆把信号集中接入PLC上，分析数据也在PLC上形成，设计系统运行的逻辑程序、设置好从站通讯地址等相关参数。在DCS系统上制作相应的操作画面，设定好系统与PLC通讯对于的主站通讯地址等参数。使用一条屏蔽双绞线连接DCS与PLC相应的接口，实现了两套系统的信息互换。中控操作电脑与DCS系统之间使用以太网通讯连接，通过此连接中控人员可以在中控操作画面上实时观察到分析仪的SO₂、NO_X、粉尘浓度等实时的参数，并且可以在远程进行对分析仪进行标定操作。

本实用新型的系统可以就地在PLC的控制下进行样气采集、分析处理、数据形成等工作，通过网络技术使DCS与现场PLC进行数据交换。比起传统的方法进行点对点把数据上传到DCS系统，节约了大量电缆和DCS系统的I/O卡件；操作画面在DCS系统中，避免了生产人员需在就地进行监控和操作，节约现场监护、标定操作的人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1- PLC与分析仪通讯电缆；2-PROFIBUS－DP通讯电缆；3-以太网网线。

具体实施方式

某公司热电装置使用了2套烟气分析仪对锅炉尾气进行监测，成套设备安装在烟囱附近的。

按照最初的设计，生产人员通过在现场的触摸屏对观察分析仪的参数，中控室的操作人员无法实时观察烟气指标情况进行调整操作，当SO₂或NO_X指标较高时无法及时发现、无法根据生产需要及时调整脱硫塔的加氨量及脱硝的加氨量，而且当分析仪的精度降低时无法进行远程标定,因此经常需要安排专人专岗监控操作。