[实用新型]一种电源自动化测试装置

说明书

本实用新型公开了一种电源自动化测试装置，包括支架、滑板、升降组件、支座、夹治具组件及测试组件，支架为U型架体结构，支架倒扣架设于机架的治具上方；滑板水平设置于支架的上方；升降组件设置于滑板上，并连接于支架顶部，升降组件的下部连接有支座；夹治具组件包括二套，两套夹治具组件分别设置于支座的前后两侧，支座下降至治具处时，夹治具组件从治具的前后两侧夹紧治具；测试组件设置于支架的底部，且测试组件的测试输入端竖直朝下设置，夹治具组件夹紧治具后，支座带动治具上升，使治具上放置的电源与测试组件电连接。本实用新型将治具及其上的电源整体向上提运，实现将电源自动接入测试电路，提高测试效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别指一种电源自动化测试装置。

背景技术

电源（便携式充电器）是一种使用非常普遍的电子配件，其用于手机、平板电脑等电子产品的电能导入；电源由PCB板、DC线接头、上盖、下盖等零部件组装，实现电路导通。其中，电源的电路导通需要将PCB板及DC线焊接，DC线的一端电连接于PCB板上的接线孔内，另一端为电源接头，PCB板与上盖的电连接片连接，电连接片插入插座内，电源接头插入待用电的便携式产品中，实现电能传输。在实际组装过程中DC线连接于PCB板上后，需要将PCB板插入下盖内，并使DC线接头与下盖嵌槽相互卡紧固定，插入下盖内的PCB板经点胶后盖上上盖，最后经将上盖及下盖相互焊接，形成完整的电源。传统的电源组装、测试线一般通过采用拉线组装方式，即拉线上设置多个手工工站，电源各部件在拉线上依次流动至各工站后，经手工完成对电源的组装、测试，该种电源组装、测试的方式效率低下，且难以保证组装产品的一致性；随着人力成本的不断提升，传统方式的人工组装、测试电源的成本越来越高，电源自动组装及测试是未来发展的趋势。对于组装完成后的电源需要将电源接入测试电路中对电源的各项参数进行测试（高压测试、上电测试等）；传统的综合测试通过手工单次将组装完成的电源接头插入测试装置中，完成综合测试；该种手工将电源接入测试电路的方式，操作效率低下，常常出现漏料情况，而操作员又无法直观看出电源是否经过测试，出现该种情况往往导致电源不良品率过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种将治具及其上的电源整体向上提运，实现将电源自动接入测试电路，提高测试效率的电源自动化测试装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电源自动化测试装置，包括支架、滑板、升降组件、支座、夹治具组件及测试组件，其中，上述支架为U型架体结构，支架倒扣架设于机架的治具上方；上述滑板水平设置于支架的上方；上述升降组件设置于滑板上，且升降组件的输出端朝下设置，并连接于支架顶部，升降组件的下部连接有支座，升降组件通过支架的反作用力驱动滑板及支座升降运动；上述夹治具组件包括二套，两套夹治具组件分别设置于支座的前后两侧，支座下降至治具处时，夹治具组件从治具的前后两侧夹紧治具；上述测试组件设置于支架的底部，且测试组件的测试输入端竖直朝下设置，夹治具组件夹紧治具后，支座带动治具上升，使治具上放置的电源与测试组件电连接，以便对电源进行上电测试。

优选地，所述的升降组件包括导杆及升降汽缸，其中，上述导杆包括至少二根，导杆沿竖直方向可滑动地插设于支架上，导杆的上端连接于滑板的底部，导杆的下端连接于支座上部；上述升降汽缸竖直设置于滑板上，升降汽缸的输出轴穿过滑板连接于支架上；升降汽缸驱动输出轴向下伸出时，支架对升降汽缸输出轴的反作用力推动滑板及支座向上运动，并经导杆导向限位；升降汽缸的输出端向上回缩时，滑板及支座向下运动。

优选地，所述的支座为矩形框体结构，其中部开有矩形通孔，以便电源穿过该矩形通孔与测试组件电连接；支座的左右两侧边上分别设有条状槽体；上述夹治具组件设置于条状槽体内。