[实用新型]一种成型码盘烧结一体机的码料机构有效
申请号: | 201820332128.1 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN208037561U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 王晗权;王兴杰;陈前锋;周年生;方辉鹤;张雷 | 申请(专利权)人: | 百琪达智能科技(宁波)股份有限公司 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00 |
代理公司: | 宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33268 | 代理人: | 洪松 |
地址: | 315500 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输出端 本实用新型 取料机构 烧结 无杆缸 一体机 移动车 料盘 码盘 成型 工作效率 轨道移动 取料装置 人工成本 物料盒 自动化 驱动 轨道 移动 | ||
本实用新型公开了一种成型码盘烧结一体机的码料机构,包括物料盒、料盘、取料机构、第一机架、第一无杆缸、移动车和第一轨道,料盘设于移动车上,第一无杆缸驱动移动车沿第一轨道移动,取料机构包括安装于第一机架上的X轴驱动机构,X轴驱动机构的输出端设有Y轴驱动机构,Y轴驱动机构的输出端设有Z轴驱动机构,Z轴驱动机构的输出端设有取料装置。本实用新型能自动码料,提高自动化程度及工作效率,降低了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及成型压机技术领域,尤其是涉及一种成型码盘烧结一体机的码料机构。
背景技术
钕铁硼是一种磁性材料,其优异的磁性能而被称为“磁王”。 钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼,由于烧结钕铁硼的磁性远优于粘结钕铁硼,因此烧结钕铁硼在电子、电力机械、医疗 器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域得到广泛应用。钕铁硼先在磁场中压制成型,压制成型后还需在真空烧结炉中经高温烧结,然后冷却使其达到致密化,这样烧结后的产品就能拥有较高的磁性能。
但是现有的钕铁硼产品在压制成型后,需要将钕铁硼产品放置在石墨料盒内,然后再将装满产品的料盒堆叠成适合烧结炉的体积大小,再送入烧结炉内进行烧结,上述钕铁硼产品码料都是人工操作的,耗时费力,用工成本较高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种成型码盘烧结一体机,铁硼产品在压制成型后能自动码料,提高自动化程度及工作效率,降低了人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种成型码盘烧结一体机的码料机构,包括物料盒、料盘、取料机构、第一机架、第一无杆缸、移动车和第一轨道,料盘设于移动车上,第一无杆缸驱动移动车沿第一轨道移动,取料机构包括安装于第一机架上的X轴驱动机构,X轴驱动机构的输出端设有Y轴驱动机构,Y轴驱动机构的输出端设有Z轴驱动机构,Z轴驱动机构的输出端设有取料装置。
进一步的,第一机架上还设有与料盘配合的定位气缸,定位气缸的输出端连接有推板。
进一步的,取料装置为真空吸盘,真空吸盘通过过滤器与真空发生器连接,真空发生器连接有电磁阀,用于控制真空发生器启闭。
进一步的,取料装置为气爪。
进一步的,X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构分别为电缸。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型采用所述的成型码盘烧结一体机的码料机构,首先,成型压机工作,成型压机对钕铁硼进行压制成型,压制成型后通过移送装置送至物料盒内, X轴电缸、Y轴电缸、Z轴电缸配合带动取料装置移动至物料盒上方,取料装置再将物料盒内的钕铁硼产品取出,再通过X轴电缸、Y轴电缸、Z轴电缸配合将取料装置取出的钕铁硼产品移动至移动车上的料盘内进行码料,本实用新型能自动码料,提高自动化程度及工作效率,降低了人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的码料机构结构示意图。
图2为本实用新型的码料机构结构示意图(俯视)。
图中,1.第一轨道;2.X轴驱动机构;3.Y轴驱动机构;4.Z轴驱动机构;5.取料装置;6.物料盒;7.料盘;8.第一机架;9.第一无杆缸;10.移动车; 11.定位气缸;12.推板。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
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