[实用新型]一种多夹头联动高速绞线机

权利要求书

1.一种多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述多夹头联动高速绞线机包括底座支撑(10)、落线槽(20)、铝型材轨道(30)、固定机体(40)和滑动机体(50)，所述底座支撑(10)的顶部固定落线槽(20)与铝型材轨道(30)，所述落线槽(20)的外侧相对应设置铝型材轨道(30)，所述铝型材轨道(30)上相配合滑动设置滑动机体(50)，且该铝型材轨道(30)上的一端通过机头垫高块固定固定机体(40)；

所述固定机体(40)与滑动机体(50)均设置为包括驱动电机(501)、传动组多联装和绞线夹头(502)，所述驱动电机(501)的输出端连接传动组多联装的输入端，所述传动组多联装的输出端分别连接一绞线夹头(502)；

所述滑动机体(50)设置为还包括滑车(503)、短导轨(504)、滑台(505)和双气缸(506)，所述滑车(503)相配合滑动设置于铝型材轨道(30)上，且该滑车(503)上设置短导轨(504)，所述短导轨(504)上相配合滑动设置滑台(505)，所述滑台(505)上设置传动组多联装，所述双气缸(506)固定于滑车(503)上表面后端，且该双气缸(506)的输出端固定于滑台(505)的底表面。

2.根据权利要求1所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述传动组多联装设置为包括旋转轴(507)、多头轴承箱(508)、多头端盖(509)、从动同步轮(510)和同步带，多组所述旋转轴(507)相邻且等间距依次穿过多头轴承箱(508)和多头端盖(509)，且多组旋转轴(507)的输出端分别固定绞线夹头(502)，所述多头轴承箱(508)的一端固定于多头端盖(509)上，所述从动同步轮(510)共轴线套设于旋转轴(507)的输入端，且相邻从动同步轮(510)之间通过同步带传动连接。

3.根据权利要求2所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述驱动电机(501)的电机轴的输出端套设主动同步轮(511)，所述主动同步轮(511)通过同步带传动连接靠近其的从动同步轮(510)。

4.根据权利要求2所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述旋转轴(507)设置为包括轴体(5071)、中空腔(5072)、快速旋转接头(5073)、活塞杆(5074)和气缸端盖(5075)，所述轴体(5071)的输出端固定绞线夹头(502)，且该轴体(5071)的内部共轴线开设中空腔(5072)，所述中空腔(5072)中共轴线插设活塞杆(5074)的一端，且该中空腔(5072)远离活塞杆(5074)的一端固定并与快速旋转接头(5073)相连通，所述快速旋转接头(5073)的另一端连接气管，所述活塞杆(5074)的另一端穿过气缸端盖(5075)且连接绞线夹头(502)，所述气缸端盖(5075)相配合卡设于轴体(5071)的端部。

5.根据权利要求4所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述活塞杆(5074)与轴体(5071)的内壁面之间还设置一活塞环(5076)。

6.根据权利要求4所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述活塞杆(5074)上还套设气缸耐磨环(5077)，所述气缸耐磨环(5077)的外侧壁与轴体(5071)的内壁面相配合，且该气缸耐磨环(5077)上固定一弹簧(5078)的一端，所述弹簧(5078)的另一端固定于气缸端盖(5075)上，且该弹簧(5078)还套设于活塞杆(5074)上。

7.根据权利要求1所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述绞线夹头(502)的两侧相配合设置一光电检测组(60)，所述光电检测组(60)设置为包括受光座(601)和发光座(602)，所述受光座(601)与发光座(602)相对应设置于绞线夹头(502)的两侧，且所述受光座(601)与发光座(602)中均设置光纤。

8.根据权利要求1所述的多夹头联动高速绞线机，其特征在于：所述滑车(503)上还设置锁紧装置(70)，所述锁紧装置(70)设置为包括连接板(701)、连接件、锁紧手柄(702)、手动阀(703)、机尾锁紧气缸(704)、气缸座(705)和锁紧夹片(706)，所述连接板(701)固定于滑车(503)尾端，且该连接板(701)上铰接连接件，所述连接件的一端固定锁紧手柄(702)，且该连接件的另一端连接手动阀(703)，所述手动阀(703)的输入端通过气管连通外部气源，且该手动阀(703)的输出端通过弯头连接气管，所述气管的另一端连通机尾锁紧气缸(704)的输入端，所述机尾锁紧气缸(704)与气缸座(705)相邻固定于滑车(503)的底部，所述机尾锁紧气缸(704)的输出端连接锁紧夹片(706)，所述锁紧夹片(706)滑动设置于气缸座(705)上，所述气缸座(705)相配合滑动设置于铝型材轨道(30)上。