[实用新型]一种油田气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油田气液分离装置，包括分液罐和气体管道，气体管道位于分液罐的上方，所述分液罐的顶部内壁上开设有第一连通孔，分液罐的顶部焊接有固定块，固定块的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二连通孔，第二连通孔与第一连通孔相适配，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第一卡销，第一卡销的一侧焊接有齿条，第二凹槽内转动安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿轮内固定套设有转动杆。本实用新型能够通过第一卡销和第一卡槽的配合，使得气体管道便于安装与拆卸，从而实现便于清理维护或更换气体管道的目的，结构简单，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种油田气液分离装置。

背景技术

油田的开采中，会伴随气体的产生，需要对气体和液体进行分离，经检索，授权公告号为CN202914065U的专利文件公开了一种油田单井计量气液分离装置，扩张管两端口的口径缩小，呈锥型，分离罐内部上端装有压力喷头，压力喷头与扩张管连通，分离罐顶部连通气相管道，气相管道连通气相出口，在分离罐的外侧壁上设置有上、下两个液位开关，在分离罐的底部，通过液相管道连通泵，液相管道连通液相出口，两个液位开关、泵分别通过线缆连接控制器，本实用新型在对油田单井产出混合液进行气液分离的时候，运用了扩张管分离、压力喷头撞击分离与泵抽泄压分离相结合的结构，克服了目前流行的单井计量气液分离不彻底等缺点，具有流量范围广，气液分离彻底等优点。

但这种设计还存在不足之处，气体管道安装复杂，不便拆卸，不便于清理维护和更换，因此我们提出一种油田气液分离装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田气液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田气液分离装置，包括分液罐和气体管道，气体管道位于分液罐的上方，所述分液罐的顶部内壁上开设有第一连通孔，分液罐的顶部焊接有固定块，固定块的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二连通孔，第二连通孔与第一连通孔相适配，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第一卡销，第一卡销的一侧焊接有齿条，第二凹槽内转动安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿轮内固定套设有转动杆，转动杆的底部转动安装在第二凹槽的一侧内壁上，转动杆的顶端延伸至固定块的上方并固定安装有旋转开关，第一卡销的底部开设有第二卡槽；

第二凹槽的底部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二卡销，第三凹槽的两侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内滑动安装有同一个连接杆，连接杆固定套设在第二卡销上，弹簧槽的底部焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在连接杆上，第三凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，横杆位于第二卡销的下方，第二卡销的底端固定安装有钢丝的一端，钢丝的另一端贯穿横杆并延伸至固定块的外侧，钢丝上焊接有拉环，所述气体管道上固定套设有限位块，限位块与第一凹槽相适配，限位块的两侧均开设有第一卡槽，且第一卡槽与第一卡销相适配。

优选的，所述气体管道上套设有密封圈，密封圈位于限位块的下方。

优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一卡销的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的两端均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，滚珠与弹簧槽的一侧内壁相接触。

优选的，所述第二凹槽的底部内壁上开设有转动槽，转动杆的底端转动安装在转动槽内。

优选的，所述转动槽的内壁上开设有环型滑槽，转动杆上焊接有第二滑块，第二滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述横杆上开有第三连通孔，钢丝贯穿第三连通孔。