[实用新型]一种动力系统弯刀的内刀

说明书

本实用新型涉及动力系统弯刀的内刀，包括内刀杆，内刀杆前端焊接内刀头、后端连接内刀卡口，其包括内弯曲部和内刀杆部，内弯曲部包括单层空管，单层空管上形成间隔开的第一切缝、第二切缝、第三切缝和第四切缝，第一切缝与第二切缝之间间距、第二切缝与第三切缝之间间距、第三切缝与第四切缝之间间距及第四切缝与第一切缝之间间距相同，两个第一切缝之间间距、两个第二切缝之间间距、两个第三切缝之间间距及两个第四切缝之间间距也相同。可提高手术质量，降低患者治疗成本。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，涉及一种医疗用弯刀，具体涉及一种动力系统弯刀的内刀。

背景技术

耳鼻喉科、骨科、神经外科等都需要用到切割用的弯刀。目前，医院中常用的弯刀是美国美敦力公司的耳鼻喉动力系统所配合使用的带角度的弯刀和上海晶杰医疗器械有限公司的耳鼻喉动力系统所配合使用的带角度的弯刀。

其中，美国美敦力公司的耳鼻喉动力系统所配合使用的带角度的弯刀的内刀在内弯曲部采用三层带弹性的钢片缠绕结构，将内弯曲部与内刀杆部焊接连接。这种内刀在内弯曲部所采用的三层带弹性的钢片缠绕结构，有如下两个缺陷：1、三层钢片的厚度导致内空间缩小，切除物容易堵塞在通道内，影响手术进度；2、弹性钢片缠绕结构，决定了内刀不能拔出，否则就会拉大钢片之间的间隙导致刀头损坏，所以只能一次性使用，不能将内刀拔出彻底消毒，达不到重复使用标准，导致患者治疗成本大幅增加。

上海晶杰医疗器械有限公司的耳鼻喉动力系统所配合使用的带角度的弯刀的内刀在内弯曲部采用钢丝绳结构，将内弯曲部与内刀杆部焊接连接。这种内刀在内弯曲部所采用的钢丝绳结构，有如下两个缺陷：1、大量占用了内空间，切除物从钢丝绳的四周排除更易堵塞，不能完全满足手术要求；2、在正常使用的往复转动模式时会出现力量缓冲，严重影响切割效果。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的动力系统弯刀的内刀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种动力系统弯刀的内刀，其可提高手术质量，降低患者治疗成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力系统弯刀的内刀，其包括内刀杆，所述内刀杆包括内弯曲部和内刀杆部，所述内弯曲部的前端焊接有内刀头，所述内刀杆部后端连接有内刀卡口，所述内弯曲部和内刀杆部一体成型，所述内弯曲部为四方向等距平均旋转切割的一体化单层蛇骨结构以使所述内弯曲部能在外刀内进行任意角度的弯曲并能保证切割强度，具体地，所述内弯曲部包括单层空管，所述单层空管上通过在不同的圆周上切割而形成有彼此间隔开的多个第一切缝、第二切缝、第三切缝和第四切缝，所述第一切缝与所述第二切缝之间的间距、所述第二切缝与所述第三切缝之间的间距、所述第三切缝与所述第四切缝之间的间距以及所述第四切缝与所述第一切缝之间的间距相同，且两个所述第一切缝之间的间距、两个所述第二切缝之间的间距、两个所述第三切缝之间的间距以及两个所述第四切缝之间的间距也相同。

进一步地，其中，所述第一切缝与所述第二切缝之间的间距、所述第二切缝与所述第三切缝之间的间距、所述第三切缝与所述第四切缝之间的间距以及所述第四切缝与所述第一切缝之间的间距均为 0.68mm。

更进一步地，其中，两个所述第一切缝之间的间距、两个所述第二切缝之间的间距、两个所述第三切缝之间的间距以及两个所述第四切缝之间的间距均为2.72mm。

另一方面，其中，所述内弯曲部和内刀杆部由整根不锈钢管制成。

进一步地，其中，所述不锈钢管的外直径为3mm，内直径为 2.6mm。

更进一步地，其中，所述不锈钢管的长度为150.2mm。

再进一步地，其中，所述内弯曲部的长度为55.8mm。