[实用新型]一种汽车发动机机油泵皮带轮有效
申请号: | 201820286579.6 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN208024809U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 陈惠莲 | 申请(专利权)人: | 宁波金鑫粉末冶金有限公司 |
主分类号: | F16H55/17 | 分类号: | F16H55/17;F16H55/06;C22C38/16 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠;任汉平 |
地址: | 315202 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带轮本体 机油泵 凹腔 成型 减重孔 汽车发动机机油 皮带轮 装配孔 适配 外周 粉末冶金工艺 本实用新型 非对称结构 传动皮带 粉末冶金 均匀设置 相邻轮齿 一次成型 一体结构 有机油泵 制造成本 中心设置 转动过程 轴向力 装配轴 传动 轮齿 抵消 重心 制造 | ||
本实用新型公开的一种汽车发动机机油泵皮带轮,包括有机油泵皮带轮本体,机油泵皮带轮本体的中心设置有与装配轴向适配的装配孔,机油泵皮带轮本体为粉末冶金成型的一体结构,机油泵皮带轮本体的一侧成型有第一凹腔,机油泵皮带轮本体的另一侧成型有第二凹腔,第一凹腔的深度大于所述第二凹腔的深度,机油泵皮带轮本体上在所述装配孔的外周均匀设置有锥形的减重孔,减重孔第一凹腔侧的直径大于第二凹腔侧的直径,机油泵皮带轮本体外周成型有与传动皮带相适配的轮齿,相邻轮齿之间成型有凹槽。其优点在于:结构简单,其采用粉末冶金工艺一次成型,制造方便,制造成本低,采用非对称结构抵消转动过程中所产生的部分轴向力,并通过锥形的减重孔,使重心保持在中线上,使传动更加稳定。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车发动机的零配件,尤其指一种汽车发动机机油泵皮带轮。
背景技术
众所周知,发动机工作时,冷却、润滑十分重要,冷却不足或冷却过度都会引起不良后果,会导致发动机不能正常工作,功率下降,寿命缩短;零部件之间缺少润滑则会加剧零部件的磨损,从而影响发动机的整体寿命。
发动机机油最为润滑系统中重要组成部分,机油不仅起到润滑效果,同时也能够对零部件进行降温,机油泵的作用是为机油的输送提供动力;发动机运行时,机油泵运转,并通过机油泵皮带轮向外传递驱动力,因此机油泵皮带轮的可靠与否,不仅关系到机油泵的运行以及机油的输送,最终将影响到整个发动机的稳定运行和使用寿命。
现有机油泵皮带轮,多采用机械加工制成,存在成本高、加工工艺复杂,生产周期长等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,制造方便,传动稳定好的一种汽车发动机机油泵皮带轮。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种汽车发动机机油泵皮带轮,包括有机油泵皮带轮本体,机油泵皮带轮本体的中心设置有与装配轴向适配的装配孔,机油泵皮带轮本体为粉末冶金成型的一体结构,机油泵皮带轮本体的一侧成型有第一凹腔,机油泵皮带轮本体的另一侧成型有第二凹腔,第一凹腔的深度大于所述第二凹腔的深度,机油泵皮带轮本体上在所述装配孔的外周均匀设置有锥形的减重孔,减重孔第一凹腔侧的直径大于第二凹腔侧的直径,机油泵皮带轮本体外周成型有与传动皮带相适配的轮齿,相邻轮齿之间成型有凹槽。
优化的技术措施还包括:
上述的凹槽呈U字形结构。
上述的轮齿的端部两侧分别设置有斜面,斜面的顶部成型有平台。
上述的第一凹腔的底部设置有第一圆弧。
上述的第二凹腔的底部设置有第二圆弧。
上述的减重孔在第一凹腔侧设置有第一倒角,第一倒角与减重孔的内壁之间通过圆弧过渡。
上述的减重孔在第二凹腔侧设置有第二倒角,第二倒角与减重孔的内壁之间通过锥面过渡。
上述的装配孔内设置有限位槽。
上述的轮齿的宽度为15mm。
本实用新型的一种汽车发动机机油泵皮带轮,结构简单,其采用粉末冶金工艺一次成型,制造方便,制造成本低,机油泵皮带轮本体的两侧分别成型有第一凹腔和第二凹腔,且第一凹腔的深度大于第二凹腔的深度,从而形成非对称结构,该结构能够抵消转动过程中所产生的部分轴向力,从而使转动更加平稳;而采用锥形的减重孔,通过减重孔减轻皮带轮的整体重量,减小转动时所产生的转动惯量,并使皮带轮的重心保持在中线上,如此使传动更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构图;
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