[实用新型]一种用于高温热敏电阻的成型模具

说明书

本实用新型公开一种用于高温热敏电阻的成型模具，包括第一凸模、第二凸模和凹模，第一凸模的底部为第一固定座，第一固定座上竖直设有第一固定柱；第二凸模的底部为第二固定座，第二固定座上竖直设有第二固定柱；凹模中部设有通孔；第一固定柱和第二固定柱均可嵌合于通孔中以形成型腔，第一固定柱和第二固定柱直径相同，且与通孔形成间隙配合；第二固定柱中心位置设有两个微孔。本实用新型将待成型的热敏电阻与引线共烧结，解决了高温热敏电阻引线集成问题及引线可靠性问题。

技术领域

本实用新型涉及微型精密传感器制造技术，具体涉及一种用于高温热敏电阻的成型模具。

背景技术

近年来，医疗、汽车、航空等行业对热敏电阻器的需求呈现出上升趋势，尤其在汽车领域，目前汽车减排系统主要采用颗粒过滤器、柴油氧化催化器等将废气的颗粒过滤并加热燃烧，这就需要采用性能良好的高温热敏电阻器来精确测控排气温度，进而提高燃烧效率、优化气体排放。通常认为使用温度高于300℃的热敏电阻器为高温热敏电阻器。高温热敏电阻器是替代工业用贵金属铂电阻传感器的理想产品，具有广阔的前景，成为热敏电阻领域主攻的四大课题之一。

高温热敏电阻器制造的关键问题是引线与敏感体的欧姆接触及可靠性问题。目前高温热敏电阻形式主要包括珠状型、芯片型等，然而珠状成型获得的陶瓷敏感体一致性差、致密度低，导致热敏电阻一致性及高温稳定性差、精度低；芯片型高温热敏电阻虽然保证了热敏电阻阻值的一致性，但其电极主要采用焊接形式，长期高温使用电极容易剥离、脱落，即高温热敏电阻稳定性较差。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种用于高温热敏电阻的成型模具。

技术方案：本实用新型一种用于高温热敏电阻的成型模具，包括第一凸模、第二凸模和凹模，所述第一凸模的底部为第一固定座，第一固定座上竖直设有第一固定柱；第二凸模的底部为第二固定座，第二固定座上竖直设有第二固定柱；所述凹模中部设有通孔；第一固定柱和第二固定柱均可嵌合于通孔中以形成型腔；第二固定柱内竖直设有两个微孔。

进一步的，为了便于后续脱模处理，还设有底座；所述底座顶部向下凹陷，凹陷位置的尺寸和形状与凹模相适配，这样能够保证底座可从凹模上拆卸容易。

为便于加工，可从所述第二凸模与凹模形成的型腔顶部注入待成型的热敏电阻粉体，待成型的热敏电阻粉体与第二固定柱接触。

为适应不同的电阻型号以及金属丝的尺寸要求，所述微孔直径0.15～0.35mm，深度2～4mm，两个微孔间距0.5～1mm，两个微孔均垂直设置相互平行。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型将待成型的热敏电阻与引线共烧结，解决了高温热敏电阻引线集成问题及引线可靠性问题。(2)由于本实用新型的成型模具尺寸固定，这样能够保证生产的热敏电阻的阻值一致性。

附图说明

图1是本实用新型的开模状态示意图；

图2是本实用新型的合模状态示意图；

图3为实施例中获得的高温热敏电阻坯体示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，本实用新型一种用于高温热敏电阻的成型模具，包括第一凸模1、第二凸模2和凹模3，所述第一凸模1的底部为第一固定座1-1，第一固定座1-1上竖直设有第一固定柱1-2；第二凸模2的底部为第二固定座2-1，第二固定座2-1上竖直设有第二固定柱2-2；所述凹模3中部设有通孔；第一固定柱1-2和第二固定柱2-2均可嵌合于通孔中以形成型腔3-1；第二固定柱2-2内竖直设有两个微孔2-3。