[实用新型]一种高速自动弯管机

说明书

本实用新型公开一种高速自动弯管机，涉及弯管机领域，包括机架，所述机架上设有放料斗和弯管机构，所述放料斗内部设有出料口、推板和第一液压缸，所述推板用于将放料斗内的管材推到出料口处出料，所述第一液压缸用于驱动推板运动，所述出料口外部设有用于将管材移动到弯管机构处加工的升降机构，所述弯管机构包括第二液压缸、第三液压缸、模具和固定架。该高速自动弯管机用以使管材的运输更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及弯管机领域，具体涉及一种高速自动弯管机。

背景技术

液压弯管机是工程安装过程中普遍使用的机器设备，用于将金属直管弯曲成适合安装应用的金属弯管，液压弯管机在工作时，通常先将金属直管的两端固定，然后液压缸的活塞杆伸出并对金属直管的中部进行挤压，使金属直管发生弯曲。

现有的液压弯管机在将管材从放料斗输送到加工处的过程中，通常将放料斗底板倾斜，使管材因重力作用从放料斗滚动到加工处，会导致出现管材因碰撞飞出的现象，此过程中管材的运输不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速自动弯管机，用以使管材的运输更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高速自动弯管机，包括机架，所述机架上设有放料斗和弯管机构，所述放料斗内部设有出料口、推板和第一液压缸，所述推板用于将放料斗内的管材推到出料口处出料，所述第一液压缸用于驱动推板运动，所述出料口外部设有用于将管材移动到弯管机构处加工的升降机构，所述弯管机构包括第二液压缸、第三液压缸、模具和固定架，所述第二液压缸位于机架的一侧，所述第三液压缸位于机架另一侧，所述第二液压缸与第三液压缸相对，所述第二液压缸用于驱动固定架运动，所述固定架呈Y形状设置，所述模具设有三个，其中两个模具分别安装在固定架的两个分支末端，另一个模具与第三液压缸连接，所述第三液压缸用于驱动与其连接的模具运动。

作为优选，模具表面设有多条内凹的弯曲槽。采用上述结构后，高速自动弯管机能同时弯曲多根管材。

作为优选，所述出料口处设有用于检测管材出料数量的检测装置。

作为优选，所述检测装置包括中央处理器、红外线检测器和时间记录器，所述红外线检测器、时间记录器和中央处理器依次连接，所述红外线检测器用于检测是否有管材经过，所述时间记录器用于记录管材出料的时间，所述中央处理器根据时间记录器记录的管材出料时间和数据库记录的单个管材出料时间计算出管材的出料数量。采用上述结构后，用时间记录器记录的管材出料时间除以数据库记录的单个管材出料时间即可得出管材的出料数量。

作为优选，所述固定架表面设有用于增加自身强度的加强网，所述加强网与固定架为一体式设置。采用上述结构后，提高了固定架自身的强度。

作为优选，所述加强网的网格呈等边三角形设置。采用上述结构后，网格呈等边三角形的加强网结构更加稳固。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高速自动弯管机通过推板、第一液压缸和升降机构的配合设置，第一液压缸驱动推板，推板再推动放料斗内的管材到升降机构处，升降机构最后将管材运输到弯管机的加工位置处，该过程管材的运输十分稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高速自动弯管机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中固定架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中模具的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中升降件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中检测装置的电路框图。