[实用新型]一种新型羊绒分梳装置

说明书

本实用新型公开了一种新型羊绒分梳装置，包括机体，所述机体的上表面开设有凹槽，机体的上表面固定连接有防尘壳体，且凹槽位于防尘壳体的内部，凹槽的内底壁固定连接有第一固定板，第一固定板正面的左侧固定镶嵌有第一轴承，凹槽的内部放置有第一转动轴，第一转动轴的一端贯穿第一轴承并延伸至第一固定板的背面。该羊绒分梳装置，通过设置有电机，能够有效的带动第二转动轴的转动，通过设置有第二齿轮，配合使用第一齿轮和第三齿轮，能有效的带动第一转动轴和第三转动轴相对与第二转动轴反向转动，保持小辊和锡林转动的线速度相同，尽量的减小对羊绒的撕扯力度，解决了现有的羊绒分梳装置羊绒易被扯断的问题。

技术领域

本实用新型涉及羊绒机械技术领域，具体为一种新型羊绒分梳装置。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，羊绒的使用需要先对其进行分梳，羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序，通过这道工序，将洗净绒里的土杂、草刺和粗毛去除，提取出优质的无毛绒，供纺纱工序使用，无毛绒的品质对纺纱质量影响很大，而羊绒分梳机性能的好坏又影响了无毛绒的提取率和品质。

现有羊绒分梳机在分梳羊绒时最大的技术难题是由于分梳机对羊绒的多次物理作用，会破坏羊绒分子结构，造成羊绒断裂等问题，导致得到的羊绒质量低，不适于后续的纺纱工序。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型羊绒分梳装置，解决了现有的羊绒分梳装置羊绒易被扯断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羊绒分梳装置，包括机体，所述机体的上表面开设有凹槽，所述机体的上表面固定连接有防尘壳体，且凹槽位于防尘壳体的内部，所述凹槽的内底壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板正面的左侧固定镶嵌有第一轴承，所述凹槽的内部放置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端贯穿第一轴承并延伸至第一固定板的背面，且第一轴承的内圈与第一转动轴的外表面固定连接，所述第一转动轴位于第一固定板背面的一端固定连接有第一齿轮，所述第一固定板正面的中部固定镶嵌有第二轴承，所述第一转动轴的右侧放置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端贯穿第二轴承并延伸至第一固定板的背面，且第二轴承的内圈与第二转动轴的外表面固定连接，所述第二转动轴位于第一固定板背面的一端固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一固定板正面的右侧固定镶嵌有第三轴承，所述第二转动轴的右侧放置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端贯穿第三轴承并延伸至第一固定板的背面，且第三轴承的内圈与第三转动轴的外表面固定连接，所述第三转动轴位于第一固定板背面的一端固定连接有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮相啮合。

所述凹槽的内底壁固定连接有第二固定板，且第二固定板位于第一固定板的正面，所述第一转动轴的外表面固定连接有罗拉，且罗拉位于第一固定板和第二固定板之间，所述罗拉的外表面固定连接有等距离排列的第一固定柱，所述第二固定板背面中部固定镶嵌有第五轴承，所述第二固定板的正面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿第五轴承并延伸至第二固定板的背面，且电机输出端的外表面与第五轴承的内圈固定连接，所述电机的输出端与第二转动轴远离第一固定板的一侧面固定连接，所述第二转动轴的外表面固定连接有锡林，且锡林位于第一固定板和第二固定板之间，所述锡林的外表面固定连接有等距离排列的锡林针，所述第二固定板正面的右侧固定镶嵌有第六轴承且第六轴承的内圈与第三转动轴远离第一固定板一端的外表面固定连接，所述第三转动轴的外表面固定连接有小辊，且小辊位于第一固定板和第二固定板之间，所述小辊的外表面固定连接有等距离排列的第二固定柱，所述机体的右侧面固定镶嵌有出料口，所述凹槽的右侧壁固定连接有呈倾斜状的收集板，且收集板的右侧面与出料口相对应，所述机体的左侧面固定镶嵌有进料口。