[实用新型]一种滑轮自动焊机

说明书

本实用新型公开了一种滑轮自动焊机，包括机座、回转盘、支撑柱、连接装置、液压缸、液压杆、圆环盘、滑轨、滑块、动力装置、焊头和滑轮安装台，所述机座上设置有安装孔，所述机座的侧端设置有控制箱，所述控制箱和回转盘、液压缸、动力装置、焊头电性连接，所述连接装置上设置有定位销，所述滑轮安装台上设置有定位装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种滑轮自动焊机，结构简单，焊接精准，灵活性高，使用简单等优点，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种焊机，尤其是一种滑轮自动焊机。

背景技术

在目前焊接加工工业生产中，为了提高焊接工作的质量及使焊接产品美观，机械自动行走的焊接方法应运而生，由于现有技术的自动焊机往往只能直线行走，且灵活性差，精度不高，因而难以在滑轮焊接工艺生产中广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑轮自动焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种滑轮自动焊机，包括机座、回转盘、支撑柱、连接装置、液压缸、液压杆、圆环盘、滑轨、滑块、动力装置、焊头和滑轮安装台，所述回转盘安装在机座的上端一侧；所述支撑柱固定安装在回转盘上；所述连接装置固定安装在支撑柱上端；所述液压缸固定安装在连接装置一侧；所述液压杆的一端安装在液压缸内，另一端固定安装在圆环盘上；所述滑轨设置在圆环盘的内侧；所述滑块安装在滑轨上；所述动力装置安装在滑块的上端；所述焊头固定安装在滑块的下端；所述滑轮安装台安装在机座上，且位于焊头的下端。

进一步的，所述机座上设置有安装孔。

进一步的，所述机座的侧端设置有控制箱，所述控制箱和回转盘、液压缸、动力装置、焊头电性连接。

进一步的，所述连接装置上设置有定位销。

进一步的，所述滑轮安装台上设置有定位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种滑轮自动焊机，结构简单，焊接精准，灵活性高，使用简单等优点，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型整体结构效果图；

图中：1-机座、2-回转盘、3-支撑柱、4-连接装置、5-液压缸、6-液压杆、7-圆环盘、8-滑轨、9-滑块、10-动力装置、11-焊头、12-滑轮安装台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种滑轮自动焊机，包括机座1、回转盘2、支撑柱3、连接装置4、液压缸5、液压杆6、圆环盘7、滑轨8、滑块9、动力装置10、焊头11和滑轮安装台12，所述回转盘2安装在机座1的上端一侧；所述支撑柱3固定安装在回转盘2上；所述连接装置4固定安装在支撑柱3上端；所述液压缸5固定安装在连接装置4一侧；所述液压杆6的一端安装在液压缸5内，另一端固定安装在圆环盘7上；所述滑轨8设置在圆环盘7的内侧；所述滑块9安装在滑轨8上；所述动力装置10安装在滑块9的上端；所述焊头11固定安装在滑块9的下端；所述滑轮安装台12安装在机座1上，且位于焊头11的下端，所述机座1上设置有安装孔，所述机座1的侧端设置有控制箱，所述控制箱和回转盘2、液压缸5、动力装置10、焊头11电性连接，所述连接装置4上设置有定位销，所述滑轮安装台12上设置有定位装置。

使用时，将待焊接的滑轮工件安装在滑轮安装台12上，焊头11通过滑块9的滑动可进行弧形焊接，通过液压杆6可进行距离的调整，整体结构灵活，精准度高。