[实用新型]一种具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机

说明书

本实用新型公开了一种具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机，包括支撑座、吊篮、链轮和蒸汽吹风罩，所述支撑座之间安装有钢管连轴，且钢管连轴的外圈安装有转盘，所述吊篮通过吊篮固定杆与钢管连轴连接，所述电动机通过连接线与控制柜连接，所述吊篮的下方设置有地坑，且地坑的内部设置有硬化槽，所述蒸汽吹风罩通过蒸汽吹风罩支撑架与支撑座连接，所述支撑座和地坑之间安装有支撑杆和加固套杆，且支撑杆的下端设置有加固套杆。该具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机，转盘和吊篮均为旋转结构，利于将壳子同时进行大批量生产，利于增加壳子的生产效率，加固套杆的内部安装有减震弹簧，在制壳机旋转工作的过程中产生的向心力具有减震和缓冲的作用。

技术领域

本实用新型涉及制壳相关技术领域，具体为一种具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机。

背景技术

国内行业现行的精密铸造大型零件由于受尺寸约束无法在传统链带式流水线上装载，其制壳工艺均为手工操作，且现在大型的模蜡组通过手工蘸酱后在进行手工撒砂或埋砂，然后在手工搬运到硬化池硬化，硬化一段时间后再逐个提起，悬挂在因硬化池上方的钢梁上进行干燥，干燥一定时间后进入下一个手工蘸酱，撒砂，硬化，干燥的操作循环，因此目前使用的制壳方法生产效率不高，且不利于保证产品的生产质量，并且劳动量过大，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的制壳方法生产效率不高，且不利于保证产品的生产质量，并且劳动量过大，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机，包括支撑座、吊篮、链轮和蒸汽吹风罩，所述支撑座之间安装有钢管连轴，且钢管连轴的外圈安装有转盘，所述吊篮通过吊篮固定杆与钢管连轴连接，所述链轮设置在钢管连轴的右外侧，且链轮的一端与电动机连接，所述电动机通过连接线与控制柜连接，所述吊篮的下方设置有地坑，且地坑的内部设置有硬化槽，所述蒸汽吹风罩通过蒸汽吹风罩支撑架与支撑座连接，且蒸汽吹风罩的下端均匀的分布有吹风嘴，所述支撑座和地坑之间安装有支撑杆和加固套杆，且支撑杆的下端设置有加固套杆。

优选的，所述转盘以轴连接的方式与钢管连轴连接，且转盘的数量为两个，并且转盘和钢管连轴均为旋转结构。

优选的，所述吊篮悬挂在吊篮固定杆的下方，且吊篮的数量为十个。

优选的，所述链轮和电动机为齿轮啮合连接，且链轮与电动机的旋转方向相同。

优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且支撑杆镶嵌在加固套杆的内部，并且加固套杆的内部安装有减震弹簧。

优选的，所述吊篮固定杆为“A”字型结构，且吊篮固定杆等角度的安装在钢管连轴的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的精密铸造旋转式制壳机，转盘和吊篮均为旋转结构，利于将壳子同时进行大批量生产，利于增加壳子的生产效率，蒸汽吹风罩安装在钢管连轴的上方，在温度较低的情况下利于对吊篮中硬化过的模组开始干燥，便于保证干燥的效率，且能够保证壳子的生产效率和质量，利于降低工作者的劳动强度，加固套杆的内部安装有减震弹簧，在制壳机旋转工作的过程中产生的向心力具有减震和缓冲的作用，利于增加该制壳机的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型图1处A部放大结构示意图。

图中：1、支撑座，2、钢管连轴，3、转盘，4、吊篮，5、链轮，6、电动机，7、连接线，8、控制柜，9、地坑，10、硬化槽，11、蒸汽吹风罩支撑架，12、蒸汽吹风罩，13、吹风嘴，14、支撑杆，15、加固套杆，16、减震弹簧，17、吊篮固定杆。