[实用新型]采用伺服油泵液压系统的热压烧结机有效
| 申请号: | 201820225820.4 | 申请日: | 2018-02-08 |
| 公开(公告)号: | CN207879737U | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
| 发明(设计)人: | 海小平;于化龙;耿泽中;景艳 | 申请(专利权)人: | 郑州金海威科技实业有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/028 | 分类号: | F15B11/028;F15B11/08;F15B13/04;F27B21/08 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 余炎锋 |
| 地址: | 450001 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 伺服油泵 热压组件 液压系统 热压烧结机 本实用新型 控制系统 伺服电机 压力信号 供油泵 压力传感器检测 超硬材料制品 控制伺服电机 液压系统油路 油泵液压系统 电磁换向阀 闭环控制 控制伺服 能量消耗 液压缸压 转速变化 液压缸 液压油 液压站 可控 溢流 油温 输出 节约 | ||
本实用新型属于超硬材料制品的热压烧结机技术领域。一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机,包括机架、热压组件、伺服油泵液压系统和控制系统,所述热压组件设置在所述机架上,所述热压组件上部设置有液压缸;所述伺服油泵液压系统包括供油泵、伺服电机和电磁换向阀;所述控制系统控制伺服油泵液压系统工作,带动液压缸压合动作,并通过伺服油泵液压系统油路中的压力传感器检测压力信号,通过压力信号控制伺服电机的转速,调整供油泵的输出,实现闭环控制,调节热压组件的压力。本实用新型通过伺服电机的转速变化来调整,在节约了能量消耗的同时,也减少了液压油的溢流,降低了液压站的油温,压力更加稳定,可控。
技术领域
本实用新型属于超硬材料制品的热压烧结机技术领域,具体涉及一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机。
背景技术
热压烧结机是超硬材料制品行业广泛用来热压烧结成型节块或工具的设备。现有的热压烧结机液压系统液压站通过油路中的压力传感器用来检测油缸的压力,并传给压力控制系统,压力控制系统提供一定的电流,控制电液比例阀的开启程度,以达到稳定压力的目的。该系统存在的主要问题是,压力保持和调节是依赖电液比例阀的溢流来实现的。长时间的溢流保压,会造成液压油发热,造成能量的损失,还会影响电液比例阀性能的变化,从而影响热压烧结机压力的控制精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机,其能够通过伺服变频液压控制系统进行超硬材料制品的热压控制。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种采用伺服油泵液压系统的热压烧结机,包括机架、热压组件、伺服油泵液压系统和控制系统,所述热压组件设置在所述机架上,所述热压组件上部设置有液压缸,所述液压缸驱动热压组件压合动作;所述伺服油泵液压系统包括供油泵、伺服电机和电磁换向阀,所述伺服油泵液压系统控制所述液压缸动作;所述控制系统控制伺服油泵液压系统工作,带动液压缸压合动作,并通过伺服油泵液压系统油路中的压力传感器检测压力信号,通过压力信号控制伺服电机的转速,调整供油泵的输出,实现闭环控制,调节热压组件的压力。
所述机架下部设置有液压站油箱。
所述电磁换向阀为二位四通阀和溢流阀的集成块。
所述伺服电机的转速调整范围为0~3000转/分钟。
所述热压组件包括设置在机架上的上横梁、下横梁、设置在上横梁和下横梁之间的导柱、以及活动横梁,所述活动横梁和下横梁上分别设置有对应的上电极和下电极。
所述机架上设置有变压器,所述变压器外侧设置有变压器外罩,所述的变压器的两输出端分别通过铜带与上电极和下电极电连接。
所述热压组件上设置有测温架。
所述伺服油泵液压系统的油路上连通设置有安全阀,液压站油箱与供油泵之间设置有滤油器。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型整体结构设计合理,相对于传统的热压烧结机的液压系统来说,本申请不需要电液比例溢流阀,也不需要油冷却器。其优越性体现在,压力的调整,不靠电液比例阀的溢流调整,而是通过伺服电机的转速变化来调整,在节约了能量消耗的同时,也减少了液压油的溢流,降低了液压站的油温,压力更加稳定,可控。
此外,本申请的伺服电机具有响应速度快,速度调整范围宽,调整范围:0-3000转/分钟,为工进和快进及快回提供了有力的保证,提高了设备的综合效益。
附图说明
图1为本实用新型的伺服油泵液压系统结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为伺服油泵液压系统的液压原理示意图。
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