[实用新型]一种旋转式自动清堵装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转式自动清堵装置，其特征在于，包括上刮刀、中刮刀、下刮刀、传感器、上仓体、中仓体、下仓体、电机、密封装置A、密封装置B、减速机、与自动控制装置，所述上仓体内的侧壁设有上刮刀，所述上仓体的下方设有中仓体，所述中仓体的侧壁设有中刮刀，所述中仓体的下方设有下仓体，所述下仓体的侧壁设有下刮刀，所述中仓体外的两端分别设有密封装置A与密封装置B，密封装置的设计有效的防止了物料外窜现象的发生，大大提高产品的密封性能，减小清堵阻力，提高清堵灵活性，有利于清堵工序进行，减速机的设计可以控制转速，传感器与自动控制装置的设计可以自动的进行工作，不需要人为控制速度。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种旋转式自动清堵装置。

背景技术

清堵机，又叫旋切式清堵机，能够全面解决火电厂、纸厂原煤仓和大型粉料仓的物料在下落过程中的堵塞问题，包括原煤、粮食、石子、化肥、矿石粉等颗粒性物料下料仓的使用十分普及，通过对极度细小的物料，如果水分过大，就会降低流动性，即使漏斗很陡，也不可能避免物料的逐层黏挂，最终形成堵料，对于比较庞大的漏斗，人工清理十分困难，效率低，清理质量差，清堵机为防止堵塞现象的发生，技术人员会将通体内表面倾角成锐角，或者在桶仓表面设有震动器还有加装空气炮等，但在高度过大的桶仓或者尺寸过大的桶体效果不明显，还会有堵塞现象，由于物料会出现密封的不严密，中间仓体使用密封齿结构实现密封，结构单一，不能对原煤粉起到很好的密封效果，会发生煤粉外窜现象。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决背景技术中存在的缺点，提供了一种旋转式自动清堵装置，其特征在于，包括上刮刀、中刮刀、下刮刀、传感器、上仓体、中仓体、下仓体、电机、密封装置A、密封装置 B、减速机、与自动控制装置，所述上仓体内的侧壁设有上刮刀，所述上仓体的下方设有中仓体，所述中仓体的侧壁设有中刮刀，所述中仓体的下方设有下仓体，所述下仓体的侧壁设有下刮刀，所述中仓体外的两端分别设有密封装置A与密封装置B，所述密封装置A与密封装置B大小相同，由多层密封结构组成，所述中仓体的右端外壁设有自动控制装置，所述中仓体的左端外壁固接有减速机，所述减速机的上方固接有电机，所述下仓体的外壁左侧的下方设有传感器，所述传感器信号输出端连接自动控制装置，自动控制装置输出端连接电机，所述电机连接于减速机。

对本实用新型的进一步描述，所述上仓体、下仓体与中仓体呈漏斗形结构。

对本实用新型的进一步描述，所述在上仓体(5)、中仓体(6)、下仓体(7)中，所述中仓体(6) 的高度最小和直径最小，所述上仓体(5)的高度最大，直径最大。

对本实用新型的进一步描述，所述自动控制装置采用PLC控制系统。

对本实用新型的进一步描述，所述上刮刀、中刮刀与下刮刀的转速相同。

对本实用新型的进一步描述，所述下仓体的上端直径大于中仓体的下端直径。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型操作便利，密封装置的设计有效的防止了物料外窜现象的发生，大大提高产品的密封性能，分别设置上刮刀、中刮刀与下刮刀，减小清堵阻力，提高清堵灵活性，有利于清堵工序进行，减速机的设计可以控制转速，传感器与自动控制装置的设计可以自动的进行工作，不需要人为控制速度，本实用新型结构简单，使用方便，可有效提高产品使用效果，大大提高工作生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1-上刮刀；2-中刮刀；3-下刮刀；4-传感器；5-上仓体；6-中仓体；7-下仓体；8-电机；9-密封装置 A；10-密封装置B；11-减速机；12-自动控制装置。

具体实施方式