[实用新型]一种PCB板用防偏对位装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板用防偏对位装置，包括定位柱、底片、标靶、凹槽、重力感应器、底座、支脚、定位孔、标靶孔和PCB板。本实用新型的有益效果是：本实用新型中底座内部设置的凹槽保证了PCB板与底片对位放置时的稳定性，根据底片四个侧壁设置的标靶与标靶孔对应关系，提升PCB板对位的精度，在对PCB板进行对位时，PCB板表面四角设置的定位孔与底片外部四角设置的定位柱对接，增加了PCB板对位的成功率，当PCB板表面设置的定位孔与定位柱完全卡合时，并且当底座侧壁设置的重力感应器发出声响时，表明PCB板与底片对位正确，反之则否，整个装置可以检测PCB板是否与底片对位准确，提高了对位时的精确度，有着良好的经济效益和使用效益，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种防偏对位装置，具体为一种PCB板用防偏对位装置，属于PCB板应用技术领域。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。再如，能减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间，设计上可以标准化，利于互换，布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。因此，PCB板是电子工业领域中的一个必不可少的组成成分。

目前，PCB板在进行与底片对位时，会出现对位偏移，主要的原因有人为操作的失误，曝光机等仪器带来的误差等，现有技术中，主要是将PCB板上的线路图与底片上的图形一一对应，完成图像转移，这种方式导致PCB板的准确率降低，对位精度降低，效率降低，减小PCB板工作性能，带来一定的经济损失和人工牢度的浪费，还很容易将底片和PCB板上的图形对反，导致PCB板因不能焊接而报废等等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板用防偏对位装置，这种装置具有提高PCB工作效率，提高PCB板上的图形与底片的对位精度，增加对位的准确率，同时保证了PCB板与底片对位时的稳定性。。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板用防偏对位装置，包括底座和PCB板，所述底座底端设置四个等大同型的支脚，并且底座侧壁设置重力感应器；所述底座内部设有凹槽，并且凹槽内部设置底片；所述底片的四角设置定位柱，并且底片的四个侧壁设置标靶；所述底片顶端卡接PCB 板，并且PCB板表面的四角设有定位孔；所述PCB板表面的四个侧端设有标靶孔。

优选的，为了结构的美观性，所述底座、底片、PCB板均为长方形结构。

优选的，为了提示PCB板与底片图形对位成功与否，所述重力感应器安装在底座的两个侧壁，并且底座的两个侧壁均分别安装两个重力感应器，大小相等，结构相同，对称设置。

优选的，为了提高PCB板对位的成功率，所述定位柱和定位孔均为圆柱形结构，定位柱和定位孔设有四个，并且所有定位孔，定位柱圆心相同，定位孔直径大于定位柱直径。

优选的，为了便于PCB与底片图形的对位，所述定位柱卡接于定位孔时， PCB板与底片图形对位成功。

优选的，为了提高PCB板对位的精度，所述标靶孔与标靶紧贴时，PCB板与底片对位精度准确，并且标靶孔与标靶，大小相等，结构相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中底座内部设置的凹槽保证了PCB板与底片对位放置时的稳定性，根据底片四个侧壁设置的标靶与标靶孔对应关系，提升PCB板对位的精度，在对PCB板进行对位时，PCB板表面四角设置的定位孔与底片外部四角设置的定位柱对接，增加了PCB板对位的成功率，当PCB板表面设置的定位孔与定位柱完全卡合时，并且当底座侧壁设置的重力感应器发出声响时，表明PCB板与底片对位正确，反之则否，整个装置可以检测PCB板是否与底片对位准确，提高了对位时的精确度，有着良好的经济效益和使用效益，适合推广使用。