[实用新型]一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统有效
申请号: | 201820174211.0 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN207861137U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 孙嫣梅;吴正明;邵益民;金宾;顾云吉 | 申请(专利权)人: | 上汽通用东岳汽车有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264006 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 堆垛机 维修区 全自动立体库 安全隔离区 维修系统 道岔 单独供电回路 安全隔离门 本实用新型 安全隔离 安全围栏 维修过程 维修平台 维修效率 维修门 地轨 天轨 弯轨 直轨 独立性 安全 | ||
本实用新型公开了一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统,其特点是,由道岔机(1)、安全隔离区和独立维修区组成;所述的道岔机(1)有直轨(2)和弯轨(3);所述的安全隔离区由安全围栏(8)、安全维修门(11)、安全隔离门(12)组成;所述的独立维修区位于安全隔离区内,独立维修区包括堆垛机天轨(7)、堆垛机地轨(4)和维修平台;所述的独立维修区由单独供电回路控制;维修区具有独立性,提高堆垛机维修效率,消除和降低维修过程中的主要安全风险。
技术领域:
本实用新型涉及堆垛机维修技术领域,具体地讲是一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统;适用于全自动立体库运行的堆垛机的维修。
背景技术:
目前,大多全自动立体库的堆垛机维修工作均在库内故障地点进行,存在以下缺点:
1、安全风险高,全自动立体库跨度大、占地广,电源锁定困难,触电风险高;现场环境复杂,维修人员需要攀爬、钻入到堆垛机各部位进行维修,坠落、挤压风险高;
2、故障现场位置不确定,在现场维修空间狭窄,缺乏辅助设施,维修操作、搬运备件不方便,维修难度增高;
3、维修工作影响范围大,影响生产维修时间(MTTR)长;为了保证安全,维修时要将全自动立体库内的电力、系统等全部切断,由此会造成整个立体库所有堆垛机的停机,严重影响生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统,是一个独立于全自动立体库本体的维修区;主要解决现有维修方式安全性系数不高、维修不便捷、影响其他部分工作的问题。
本实用新型的技术方案是:一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统,其特殊之处在于,由道岔机、安全隔离区和独立维修区组成;所述的道岔机有直轨和弯轨,直轨与堆垛机地轨相对应;所述的安全隔离区由安全围栏、安全维修门、安全隔离门组成,所述的安全围栏上设安全维修门和安全隔离门;所述的独立维修区位于安全隔离区内,独立维修区包括堆垛机天轨、堆垛机地轨和维修平台;所述的维修平台围绕堆垛机天轨和堆垛机地轨建立,维修平台由二层维修平台、三层维修平台、楼梯及栏杆组成;所述的独立维修区由单独供电回路控制。
进一步的,所述的安全维修门的门框上端设三色指示报警塔灯,中间位置安装带连锁的第一安全锁定装置;所述的三色指示报警塔灯和第一安全锁定装置与独立维修区的单独供电回路的PLC连接。
进一步的,所述的安全隔离门中间位置安装带连锁的第二安全锁定装置,第二安全锁定装置与独立维修区的单独回路供电的PLC连接。
本实用新型所述的一种用于全自动立体库堆垛机的独立维修系统与已有技术相比具有如下积极效果:
1、维修区的独立性:维修区与全自动立体库主库区独立分开,可单独关闭维修区内的电气系统以进行堆垛机维修,不影响主库区的设备运行;
2、提高堆垛机维修效率:维修区的三层维修平台设计,使维修人员在维修平台上可以方便地触及堆垛机需要维修的部位,完成堆垛机各部分的维修,作业空间充足,大大提高堆垛机维修效率,降低停机时间;
3、消除和降低维修过程中的主要安全风险:通过使用立体三层维修平台,使维修工作无需攀爬堆垛机,消除了坠落风险;通过围栏和安全门的使用,消除人员误入危险区;通过安全维修门上的三色指示报警灯进行声光报警,给维修人员提示安全风险的存在;通过安全锁定装置,消除了意外挤压风险和设备误运行事故。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的道岔机的示意图;
图3是本实用新型的安全隔离门的结构示意图;
图4是本实用新型的安全维修门的结构示意图。
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