[实用新型]一种加压烧结炉的加压控制系统有效
申请号: | 201820165328.2 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207816016U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 王荣凯 | 申请(专利权)人: | 厦门至隆真空科技有限公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361000 福建省厦门市集美*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微处理器 加压烧结炉 数据传输模块 压力传感器 时间电路 加压控制系统 本实用新型 输入端连接 压缩气缸 电磁阀 加压 自动化生产作业 触发输入端 控制输出端 控制输入端 上位机通讯 控制单位 实时调节 数据端口 烧结 对设备 进口端 烧结炉 输出端 检测 | ||
本实用新型涉及一种加压烧结炉的加压控制系统,包括压缩气缸,所述压缩气缸设置在加压烧结炉的加压进口端,还包括电磁阀以及位于加压烧结炉的压力传感器、微处理器、时间电路和数据传输模块,所述压力传感器的输出端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的控制输出端与所述电磁阀的控制输入端连接,所述时间电路的触发输入端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的数据端口与所述数据传输模块连接,所述数据传输模块与上位机通讯连接。本实用新型通过设置在烧结炉内的多个压力传感器可以精确检测到压力的变化情况,并通过微处理器进行实时调节,时间电路可以控制单位时间内烧结的加压速率,对设备影响小,尤其适用于自动化生产作业。
技术领域
本实用新型涉及一种加压控制系统,尤其涉及一种加压烧结炉的加压控制系统。
背景技术
现有烧结炉设备中大多采用脱蜡管进行烧结炉脱蜡工艺,在对烧结炉设备进行加压操作时候,只能通过人工对电磁阀的开度进行调节以控制烧结炉的压力升降情况,但是升降过快或者过慢会导致的氧气过量、增加了工艺操作人员的操作次数,设备维护成本和人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加压烧结炉的加压控制系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型包括压缩气缸,所述压缩气缸设置在加压烧结炉的加压进口端,还包括电磁阀以及位于加压烧结炉的压力传感器、微处理器、时间电路和数据传输模块,所述压力传感器的输出端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的控制输出端与所述电磁阀的控制输入端连接,所述时间电路的触发输入端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的数据端口与所述数据传输模块连接,所述数据传输模块与上位机通讯连接。
具体地,所述微处理器基于上位机的指令控制电磁阀的开度使得加压至设定的压力范围,所述电磁阀为线性调节。
具体地,所述微处理器中设有运放电路和低通滤波电路,对所述压力传感器采样的振荡压力波的数据进行数字滤波后得到压力参数数据。
具体地,所述压力传感器为多个,多个压力传感器分别位于加压烧结炉内不同高度位置。
具体地,所述数据传输模块包括CAN总线传输通讯模块,GPRS传输通讯模块和蓝牙通讯模块.
具体地,所述微处理器上设置有应急电源管理模块,所述应急电源管理模块包括锂电池、充电保护装置以及应急参数设置存储单元,所述锂电池通过所述充电保护装置与所述微处理器的供电输入端连接,所述应急参数设置存储单元的输出端与所述微处理器的输入端连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置在烧结炉内的多个压力传感器可以精确检测到压力的变化情况,并通过微处理器进行实时调节,时间电路可以控制单位时间内烧结的加压速率,有效避免因操作失误引起的氧气过量、同时减少工艺操作人员的操作次数、提高工艺指标精确度对设备影响小,尤其适用于自动化生产作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括压缩气缸,所述压缩气缸设置在加压烧结炉的加压进口端,还包括电磁阀以及位于加压烧结炉的压力传感器、微处理器、时间电路和数据传输模块,所述压力传感器的输出端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的控制输出端与所述电磁阀的控制输入端连接,所述时间电路的触发输入端与所述微处理器的输入端连接,所述微处理器的数据端口与所述数据传输模块连接,所述数据传输模块与上位机通讯连接。
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