[实用新型]一种液压平移卸车装置

说明书

本实用新型公开了一种液压平移卸车装置，包括推移杆、用于顶起待卸设备以安装两条推移钢轨的顶升液压千斤顶；两条推移钢轨上各设有两个铁鞋滑板，铁鞋滑板垫在待卸设备下方以支撑待卸设备滑动；待卸设备一侧的两个铁鞋滑板与分别与推移杆的杆头连接，推移杆的杆尾通过液压夹紧装置与推移钢轨连接；待卸设备另一侧的推移钢轨下方还设有支撑推移钢轨的钢轨升降千斤；克服了因地理位置及环境限制等不利因素，解决了常规室内大型设备卸车就位难题，确保了设备卸车的安全性和可靠性，大大提高了工作效率和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种卸车装置，尤其涉及一种液压平移卸车装置。

背景技术

水电站室内各类大型安装设备较多，例如机组调速器、透平油罐、大型室内主变、或临时到货集装箱等，需卸车倒运至室内空间。其装载车往往采用超宽超高运输车体，无论是装载或卸载均需要大型专用输送设备，不仅安装难度高，占地面积大，而且操作控制和维护也存在较大不便，提高了施工的成本。且由于通常未对该类型设备考虑专用起重设备，因此卸车一直成为较为棘手的事情。为解决类似卸车难题，特设计了一种液压平移卸车装置。该装置的主要特点，就是通过各类型液压设备的组合运用并配以辅助工具，便能完成大型设备或物件的室内卸车就位任务。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：常规室内大型设备到货后，无法采用汽车吊或其他起重设备直接吊装至室内卸车就位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液压平移卸车装置，包括推移杆、用于顶起待卸设备以安装两条推移钢轨的顶升液压千斤顶；两条推移钢轨上各设有两个铁鞋滑板，铁鞋滑板垫在待卸设备下方以支撑待卸设备滑动；待卸设备一侧的两个铁鞋滑板与分别与推移杆的杆头连接，推移杆的杆尾通过液压夹紧装置与推移钢轨连接；待卸设备另一侧的推移钢轨下方还设有支撑推移钢轨的钢轨升降千斤顶。

特别的，还包括用于支撑运输设备的枕木。

特别的，所述顶升液压千斤顶及升降液压千斤顶通过高压软管与超高压电动液压油泵站连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：确保了施工安全、提高了安装效率、降低了施工成本。克服了因地理位置及环境限制等不利因素，解决了常规室内大型设备卸车就位难题。确保了设备卸车的安全性和可靠性，大大提高了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型装置使用状态结构示意图。

图2为推移杆连接关系示意图。

其中：待卸设备—1；安装基座—2；推移杆—3；液压夹紧装置—31；推移钢轨—4；顶升液压千斤顶—5；升降液压千斤顶—6；运输设备—7；铁鞋滑板—8；枕木—9；液压由泵站—10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种液压平移卸车装置，包括推移杆3、用于顶起待卸设备1以安装两条推移钢轨4的顶升液压千斤顶5；两条推移钢轨上各设有两个铁鞋滑板8，铁鞋滑板8垫在待卸设备1下方以支撑待卸设备1滑动，且铁鞋滑板8的竖直面抵紧待卸设备1；待卸设备1一侧的两个铁鞋滑板8与分别与推移杆3的杆头连接，推移杆3的杆尾通过液压夹紧装置31与推移钢轨4连接，从而固定在推移钢轨4上；待卸设备1另一侧的推移钢轨4下方还设有支撑推移钢轨4的钢轨升降液压千斤顶6。

还包括用于支撑运输设备7的枕木9，在推移杆3推移待卸设备1时起到支撑作用防止运输设备7倾斜侧翻。

所述顶升液压千斤顶5及升降液压千斤顶6通过高压软管与超高压电动液压油泵站10连接，由液压油泵站10提供液压千斤顶所需动力。

具体操作如下：

用顶升液压千斤顶5将待卸设备1顶起200mm，将推移钢轨4垫入待卸设备1与运输设备7之间，并与待卸设备1的长轴线成90度。在待卸设备1的左右两侧的下方安装铁鞋滑板8，待卸设备1落放在铁鞋滑板8上，铁鞋滑板8设置在推移钢轨4上。利用液压夹紧装置31将推移杆3固定在推移钢轨4上，操控液压油泵站10，使推移杆3反复伸缩，将待卸设备1缓慢、平稳的顶推，使落放在铁鞋滑板8上的待卸设备1在推移钢轨4上滑移、驶向推移钢轨4上由升降液压千斤顶6支撑的部分。然后斜去枕木9及运输设备7，操控液压油泵站10使升降液压千斤顶6下降，当待卸设备1与安装基座2齐平时，再次利用推移杆3推移待卸设备1，使得待卸设备1向安装基座2滑移，当待卸设备1横向中心与安装基座2中心对正后停止水平推位，再次利用顶升液压千斤顶5顶升待卸设备1，抽出推移钢轨4，再将待卸设备1降至安装基座2上，平移卸车就位工序完毕。