[实用新型]采煤机液压制动器用闭锁接头

说明书

本实用新型公开了一种采煤机液压制动器用闭锁接头，由L型推档杆、接头弹簧、接头体、进油孔组成，该闭锁接头装在液压制动器的进油口处。闭锁接头的阀芯处有一个油孔通道，闭锁接头可以根据摩擦片的磨损量来控制液压油的流量，当摩擦片的磨损量达到磨损量的最大值时，闭锁接头切断液压油流量，使缸体处于密封状态，从而使制动器进入抱闸状态，保证了制动力矩和制动安全。

技术领域

本实用新型内容涉及一种制动器装置技术领域，尤其是一种用于采煤机上液压制动器用闭锁接头。

背景技术

液压制动器具有结构简单、体积小、制动力矩大等特点，是采煤机设备上常用的安全防滑装置，其性能的可靠程度对采煤机安全运行及操作人员的人身安全至关重要。液压制动器的制动性能主要取决于摩擦片的摩擦性能，液压制动器的制动力矩随摩擦片的磨损量增大而减小，制动器有摩擦片的磨损量的最大限制，摩擦片的磨损量不能超过限制的最大量，但目前在采煤机液压制动器使用过程中，摩擦材料(摩擦片)一般都是由使用者凭经验判定其是否工作或更换，不能实现制动器在摩擦片的磨损量超过限制的最大量时自动停止工作的功能，因而就难以保证制动器的有效力矩和制动安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术中存在的不足之处，提供一种采煤机液压制动器用闭锁接头，结构合理、拆装方便，制动效果更有效。该闭锁接头能使液压制动器摩擦片的磨损量在达到最大值时，自动切断液压油流量，使缸体处于密封状态，从而使制动器进入抱闸状态，保证了制动力矩和制动安全。

本实用新型的技术方案是：一种采煤机液压制动器用闭锁接头，其特征包括接头弹簧、阀芯、接头体、圆柱形滑杆和L型推杆，L型推杆的短边穿过后盖与活塞联动，长边固定在圆柱形滑杆一端，圆柱形滑杆另一端固定在阀芯上，阀芯安装在接头体内，阀芯端头设有接头弹簧，阀芯底部有一个进油孔通道。

该液压制动器用闭锁接头在实际工作中，当液压油经闭锁接头进油孔流入缸体内后，液压油推动活塞向右移动，将摩擦片、摩擦片组件放松，此时制动器将进入松闸状态，使采煤机正常运行；当闭锁接头闭锁后，切断了进油口的液压油时，由于活塞一端通过压缩弹簧与后盖相联接，在压缩弹簧力的作用下，使活塞向前移动，将摩擦片、摩擦片组件压紧，从而产生摩擦力矩，此时制动器将会进入抱闸状态，使采煤机制动。

附图说明

图1是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。

图2是一般未安装有闭锁接头的制动器的结构示意图。

图3是闭锁接头的结构示意图。

附图标号：1-摩擦片、2-摩擦片组件、3-前盖、4-密封圈、5-缸体、6-接头弹簧、7-进油口、8-阀芯、9-接头体、10-圆柱形滑杆、11-L型推杆、12-活塞、13-压缩弹簧、14-后盖、15-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1、2、3所示：

参见附图，本实用新型所述的一种采煤机液压制动器用闭锁接头，采煤机液压制动器包括摩擦片1、摩擦片组件2、前盖3、密封圈、缸体5、进油口7、活塞12、压缩弹簧13和后盖14，制动器整体用螺栓15固定在机器上。

该闭锁接头安装在液压制动器的进油口7处，该液压制动器用闭锁接头在实际工作中，当液压油经闭锁接头进油孔流入缸体5内后，液压油推动活塞12向右移动，将摩擦片1、摩擦片组件2放松，此时制动器将进入松闸状态，使采煤机正常运行；当闭锁接头闭锁后，切断了进油口的液压油时，由于活塞12一端通过压缩弹簧13与后盖14相联接，在压缩弹簧13力的作用下，使活塞12向前移动，将摩擦片1、摩擦片组件2压紧，从而产生摩擦力矩，此时制动器将会进入抱闸状态，使采煤机制动。