[实用新型]一种触控传感器及触控膜

说明书

本实用新型公开了一种触控传感器及触控膜，属于电容触控膜领域。本实用新型的触控传感器的导电膜上贴合有绝缘的透明油墨层，透明油墨层的图案形状与导电膜上的线路图案相同。导电膜可以是由两个单面的导电膜贴合形成，每个导电单面导电膜均设置透明油墨层，也可以采用双面导电膜，在导电膜两侧均贴合有透明油墨层。本实用新型的触控膜由盖板和触控传感器组成，在加工制备时，由于采用绝缘的透明油墨层，不但加工时不需要脱膜工艺，简化了制备工艺，而且该透明油墨层能够有效增加触控传感器的介电常数，提高了触控性能。

技术领域

本发明涉及电容触控膜技术领域，更具体地说，涉及一种触控传感器、触控膜及触控膜的制备方法。

背景技术

触控输入被作为一种新的输入手段而广泛使用，例如售票机、ATM装置、移动电话、游戏机等。一般所使用的触控面板包括触控面板传感器、对在触控面板传感器上的接触位置进行检测的控制电路、配线和FPC(柔性印刷基材)。多数情况下，触控面板作为输入手段与显示装置一同使用。在这样的装置中，触控面板传感器配置于显示装置的显示面上，由此能够针对显示装置进行极为直接的输入。

触摸膜是一种非常适合人机交互的绝对定位系统，能够实现手指的简单动作即可完成显示界面的复杂操作。传统电容屏的基本结构为接收层、粘贴层、发射层、粘贴层和盖板玻璃。但是随着移动终端、可穿戴设备、智能家电、教育黑板等产品的发展，对触摸屏的需求在不断增大，同时对触摸屏的要求也越来越高。大尺寸触摸屏的要求和需求也越来越大。但是传统方式制作电容屏的工序复杂，设备较多且昂贵，所用药水较多、工序步骤繁杂，生产过程中会产生许多有害物质，对操作人员及环境均会造成伤害或破坏。随着科技的发展，丝网印刷技术在制膜过程中得到较好的应用。但是，目前的制膜工艺中，为了在导电膜上获得印刷电路，仍然需要利用绝缘油墨制作线路图案，并需要蚀刻、脱模工艺，工序繁琐。

如已公开的新型电容式触摸屏的制造方法，(申请号：201110252555.1)，其电容式触摸屏包括一层面板玻璃，还包括两层镀有ITO导电图案层和银浆电极的PET薄膜结构件，两层所述PET薄膜结构件和一层所述面板玻璃依次通过光学胶贴合在一起。在制作时，虽然省去了黄光过程，但是仍然避免不了要采用脱膜工艺去除油墨层。

已公开的一种电容触摸屏盖板及其生产工艺(申请号：201611268304.1)，其为了解决油墨台阶造成的间隙导致气泡产生的问题，在玻璃基板上设有油墨边框层，油墨边框层中部镂空并形成视窗区，视窗区内设有透明油墨层；在油墨边框层及透明油墨层与导电层之间设有水胶层；导电层底面的周边形成有银浆层；银浆层的底面形成有机透明绝缘材料层；导电层与银浆层之间设有第一保护膜；绝缘层上第二保护膜。该方案把现有的基板和盖板融合为一体，其制作方案与现有技术不同，虽然采用光蚀刻加工导电膜，并利用透明油墨消除气泡问题，但对于目前主流的触控膜加工工艺本身并没有提出较好的改进方案，也无法获得相关的启示。

综上可知，目前触控膜的主要工艺在于触控传感器部分的加工，即导电膜的蚀刻加工，如何在不降低触控传感器性能的情况下优化加工工艺，是目前所面临的一大难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中触控传感器加工工艺复杂的不足，提供了一种触控传感器及触控膜。本发明的触控传感器在导电膜上贴合有绝缘的透明油墨层，不但加工时不需要脱膜工艺，而且该透明油墨层能够有效增加触控传感器的介电常数，提高了触控性能。

本发明提供的触控膜，在导电膜与盖板之间增加了透明油墨层，使触控更加灵敏，其加工工艺也省去了不必要的脱膜过程，加工工艺得到优化改善。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种触控传感器，包括导电膜，所述导电膜上贴合有绝缘的透明油墨层，透明油墨层的图案形状与导电膜上的线路图案相同。