[实用新型]换向器精车机用驱动装置

说明书

本实用新型涉及电机转子加工领域，公开了一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机，还包括基座、驱动带、固定轮、转动轮和推动气缸，驱动带绕设于驱动电机的输出轴、固定轮和转动轮之间，基座的下端设有转动板和固定板，固定轮转动连接于固定板的另一端；转动板的一端与基座铰接，转动轮转动连接于转动板另一端；推动气缸设于固定板和转动板之间，推动气缸包括缸座和输出轴，推动气缸伸缩控制转动板转动。通过驱动带、转动轮、固定轮、驱动带和推动电机的设置，驱动电机对转子的转动进行控制，推动气缸的推拉控制驱动带的升降，驱动电机始终处于转动转动，减少驱动电机的启停次数，对驱动电机进行保护，增长驱动电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工领域，特别涉及一种换向器精车机用驱动装置。

背景技术

电机，特别是直流电动马达和发动机典型地具有转子，所述转子具有转轴、电枢包、由绝缘绕组线制成的包括多个线圈形状的单个绕组的转子绕组、以及带有多个围绕转子轴布置的换向器片的换向单元。换向器片的数量典型地对应于转子绕组的单个绕组的数量，在此所述换向器片限定出一个通常为圆柱形的或平面的电刷运行表面，电刷在所述电刷运行表面上滑过。

目前，授权公告号为CN205681261U的中国专利公开了一种多工位的电机转子加工装置。该装置包括机架、主轴、尾轴、驱动装置、转子托架、激光打标装置、毛刺清理装置和上油装置，其中，主轴和尾轴设在机架上方，尾轴上设有顶尖，主轴、尾轴和顶尖同轴线，主轴连接驱动装置，主轴的上方设有毛刺清理装置；主轴和尾轴上设有轴承档上油装置，转子托架的后方设有铁芯上油装置。该装置整体结构紧凑，将多道加工工艺整合在一台机器上完成，提高了工作效率和成品的一致性。

上述装置使用时，驱动装置带动转子转动，将电机转子放在转子托架上，定位片卡住电机转子的卡缝进行轴向定位；进给装置将尾轴顶出，将电机转子固定在主轴和尾轴之间；转子托架下降；驱动装置驱动主轴转动，同时主轴驱动电机转子和尾轴转动。加工时，电机启动，电机转动带动主轴和电机转子转动，加工结束后，电机停止转动；再次加工电机再次启动。电机不断地启停，对电机的损耗较大，电机的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换向器精车机用驱动装置，其具有便于方便安装转子的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换向器精车机用驱动装置，包括驱动电机，还包括基座、驱动带、固定轮、转动轮和推动气缸，所述驱动电机转动连接于基座上；

驱动带绕设于驱动电机的输出轴、固定轮和转动轮之间，基座的下端设有转动板和固定板，固定板一端与基座固定连接，固定轮转动连接于固定板的另一端；转动板的一端与基座铰接，转动轮转动连接于转动板另一端；推动气缸设于固定板和转动板之间，推动气缸包括缸座和推动轴，所述缸座与基座铰接相连，所述推动轴与转动板铰接相连，所述推动气缸伸缩控制转动板转动。

通过采用上述技术方案，将转子放置于转子托架上，转轴位于驱动带的正下方，驱动电机启动，驱动带转动，推动气缸启动，推动气缸控制转动板转动，转动轮向下转动，转动轮与固定轮之间的驱动带跟着向下位移，直至转动轮与固定轮之间的驱动带与转轴接触，驱动带转动，带动转轴转动。刀头加工结束后，推动气缸再次启动，控制转动板转动，转动轮向上运动，转动轮与固定轮之间的驱动带跟着向上位移，直至转动轮与固定轮之间的驱动带与转轴脱离，将转子取出。通过驱动带、转动轮、固定轮、驱动带和推动电机的设置，驱动电机对转子的转动进行控制，推动气缸的推拉控制驱动带的升降，驱动电机始终处于转动转动，减少驱动电机的启停次数，对驱动电机进行保护，增长驱动电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转动板包括与连接板相连的铰接点和设有转动轮的固定点，所述推动气缸与转动板的连接处位于铰接点与固定点之间，所述推动气缸收缩时，所述转动轮向下转动。