[实用新型]一种无铅基压电陶瓷片油浴极化装置

说明书

一种无铅基压电陶瓷片油浴极化装置，包括高压电源和绝缘基板，绝缘基板水平设置，绝缘基板上并排间隔设有若干组极化机构，每组极化机构包括第一导电柱和第二导电柱，若干组极化机构的第一导电柱通过导电片连接，若干组极化机构的第二导电柱通过接有电阻的导电线连接，每组极化机构的第一导电柱和第二导电柱垂直穿设在绝缘基板上，第一导电柱和第二导电柱上均设有一个铜制夹具，高压电源分别与任一组的极化机构的第一导电柱和导电线连接；综上所述，本实用新型结构设计合理，能够有效的在硅油浴为介质的条件下完成压电陶瓷片的极化。

技术领域

本实用新型具体涉及一种无铅基压电陶瓷片油浴极化装置。

背景技术

压电陶瓷材料不但可以对环境的变化进行适应，而且有传感、驱动、控制等的特点，这些可用来实现机械能和电能之间的相互转化，它在集成电路、计算机、能源工程、超声换能、人工智能、生物工程等众多近代科技领域显示出广阔的应用前景。极化是制备具有压电性能的陶瓷的必须步骤。刚烧结好的陶瓷，由于陶瓷的电畴是任意排列的，因此未极化的陶瓷在宏观上不具有压电性。所谓极化，就是在陶瓷件上施加一个强直流电场（或电压），使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列，使陶瓷最终具有压电性。

当前压电陶瓷片极化装置，设计较粗糙，大多功能单一，不能实现不同样品的极化以及陶瓷片的自保护极化, 尤其是不能满足实验室、 中试等场地的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便，不但可以极化不同样品的压电陶瓷片，而且可以实现压电陶瓷片极化时的自保护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种无铅基压电陶瓷片油浴极化装置，包括高压电源和绝缘基板，绝缘基板水平设置，绝缘基板上并排间隔设有若干组极化机构，每组极化机构包括第一导电柱和第二导电柱，第一导电柱和第二导电柱垂直穿设在绝缘基板上，第一导电柱和第二导电柱的上端均凸出于绝缘基板上表面，第一导电柱和第二导电柱的下端均凸出于绝缘基板下表面，第一导电柱和第二导电柱上均设有一个铜制夹具，铜制夹具位于绝缘基板上方，铜制夹具采用具有弹性的铜片制成；

高压电源分别通过导线与每组极化机构的第一导电柱和第二导电柱串联连接，若干组极化机构的第一导电柱通过导电片连接，每组极化机构的第二导电柱上连接有支电线，每根支电线上设有电阻，高压电源的正极或负极通过第一电线与第一导电柱连接，高压电源的负极或正极通过第二电线与所有的支电线连接。

铜制夹具上设有第一螺母，铜制夹具通过第一螺母螺纹分别固定在第一导电柱和第二导电柱上。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果： 在使用本实用新型对压电陶瓷片进行极化时，可以在硅油为介质的情况下长时间使用，并且更换陶瓷样品更加便捷，能够同时满足多个不同形状的压电陶瓷片样品极化，并且在每个第二导电柱上均连接有一个电阻，在施加高压电时，在对压电陶瓷片极化时可以实现对压电陶瓷片的自保护，尤其是适用于实验室等场地，其耐用性得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底面的结构示意图；

图3是本实用新型的电路图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种无铅基压电陶瓷片油浴极化装置，包括高压电源9和绝缘基板1，绝缘基板1水平设置，绝缘基板1上并排间隔设有若干组极化机构，每组极化机构包括第一导电柱2和第二导电柱3，第一导电柱2和第二导电柱3垂直穿设在绝缘基板1上，第一导电柱2和第二导电柱3的上端均凸出于绝缘基板1上表面，第一导电柱2和第二导电柱3的下端均凸出于绝缘基板下1下表面，第一导电柱2和第二导电柱3上均设有一个铜制夹具10，铜制夹具10位于绝缘基板1上方，铜制夹具10采用具有弹性的铜片制成；