[实用新型]一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置，包括反应釜，反应釜的内腔设有过滤筒，过滤筒把反应釜的内腔分隔成排料腔和搅拌腔，排料腔的一侧端底端贯通连接排料管，排料腔的另一侧端中部贯通连接取样管，取样管的另一贯通连接取样筒的一侧端中部，搅拌腔内设有搅拌杆，搅拌杆的底端贯通连接喷气装置，搅拌杆上均匀的设有若干大小不一的搅拌叶，反应釜的顶端均匀的设有若干支撑杆，支撑杆的顶端固定连接净化箱；本实用新型通过设置净化箱对进入反应釜内的空气进行充分的过滤、消毒，提高空气质量，从而保证好气发酵效果；搅拌叶的特殊结构设计，使得物料在水平方向搅动时，同时进行竖直方向搅动，从而提高搅拌效果，提高发酵效果。

技术领域

本实用新型涉及果醋发酵的技术领域，具体为一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置。

背景技术

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵装置结构较简单。而用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率。好气发酵涉及一种利用旋转床强化好气菌种的繁殖或好气发酵的方法。本方法是将含菌体循环液和营养液的混合液一同打入旋转床液体进口，含氧气体(空气、富氧空气或纯氧)通入旋转床气体进口，两者在旋转床填料层中传质交换后，液体从旋转床液体出口排出并送回循环罐，气体从排气口放空或循环使用。本发明使溶氧过程大大加快、氧气利用率大大提高，既缩短了生产周期，又节省了能耗。故发酵罐的结构较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

现有的果醋发酵装置结构设计不合理，发酵效果不理想，且不能在发酵的过程中取样检测，难以满足现在果醋生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置，包括反应釜，反应釜是圆筒形结构设计，反应釜的内腔设有过滤筒，过滤筒把反应釜的内腔分隔成排料腔和搅拌腔，排料腔设在搅拌腔的外侧，排料腔的一侧端底端贯通连接排料管，排料管上设有第一控制阀，排料腔的另一侧端中部贯通连接取样管，取样管的另一贯通连接取样筒的一侧端中部，取样管上设有第二控制阀，搅拌腔内设有搅拌杆，搅拌杆的轴线与反应釜的轴线重合，搅拌杆的顶端穿过反应釜的顶壁且贯通连接在电机的电机轴上，搅拌杆与反应釜之间是转动连接，搅拌杆是空心杆，搅拌杆的底端贯通连接喷气装置，搅拌杆上均匀的设有若干大小不一的搅拌叶，搅拌叶的中部设有通孔，搅拌叶的后端面通过支架杆固定连接有与通孔相配合的导流板，导流板是箭头形结构设计，搅拌腔的一侧端顶部贯通连接加料管，反应釜的顶端均匀的设有若干支撑杆，所有支撑杆均分布在电机的外侧，支撑杆的顶端固定连接净化箱，支撑杆通过连接杆固定连接电机，一支撑杆的侧端固定连接补酸箱，补酸箱的底端通过第一连接管贯通连接在反应釜的顶端，另一所述支撑杆的侧端固定连接补碱箱，补碱箱的底端通过第二连接管贯通连接在反应釜的顶端，第一连接管和第二连接管上均设有第三控制阀，净化箱的内腔上下对称设有隔板，隔板把净化箱的内腔自上而下分隔成过滤腔、消毒腔和排气腔，过滤腔的顶端贯通连接进气管，进气管上设有风机，过滤腔内设有过滤层，消毒腔的边缘均匀的设有若干消毒管，消毒管的上下侧端分别贯通连接过滤腔和排气腔，消毒腔的内腔中部设有紫外线灯，排气腔的底端贯通连接电机的电机轴的另一端，电机轴与净化箱之间是转动连接，电机轴是空心轴。

作为本实用新型更进一步的技术方案，取样筒的顶端贯通连接排渣管，排渣管的顶端套设有密封盖，取样筒的底端贯通连接排样管，排样管上设有第四控制阀，取样筒的内腔设有滤渣斗，滤渣斗是顶端敞口型结构设计，滤渣斗的顶端均匀的设有若干固定杆，固定杆的另一端固定连接在密封盖上。

作为本实用新型更进一步的技术方案，滤渣斗是金属网编制而成。

作为本实用新型更进一步的技术方案，过滤筒是倒扣的锥台形结构设计，过滤筒是金属网编制而成。