[实用新型]一种可自调转速的多功能电机

说明书

本实用新型公开了一种可自调转速的多功能电机，包括安装壳，所述安装壳的两端均通过螺栓孔和安装螺栓固定连接有端盖，所述端盖内位于螺栓孔一侧的位置处安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离螺栓孔的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置处贯穿有螺杆套，所述螺杆套的内部旋合连接有螺杆，本实用新型设置了脉冲触头、变频器和可开关晶体管，脉冲触头内的可开关晶体管的导通频率也是可以进行调控的，当控制脉冲频率与可开关晶体管的导通频率相同时，电机转速由控制脉冲的产生频率控制，而当电源频率不变，需要改变电机转速时，根据实际转速需要，变频器自动调控可开关晶体管的导通频率。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种可自调转速的多功能电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

但是, 目前市场现有的多功能电机在使用过程中存在一些缺陷，例如不便于自动调节转速，而且在高速运转时会影响定子的定位，使定子与转子产生位移差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自调转速的多功能电机，以解决现有的不便于自动调节转速和运转时定子与转子之间产生位移差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自调转速的多功能电机，包括安装壳，所述安装壳的两端均通过螺栓孔和安装螺栓固定连接有端盖，所述端盖内位于螺栓孔一侧的位置处安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离螺栓孔的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间位置处贯穿有螺杆套，所述螺杆套的内部旋合连接有螺杆，所述端盖的一侧安装有滚珠轴承和定子，所述定子位于滚珠轴承的一侧，且定子和滚珠轴承均位于安装壳的内部，所述定子的两侧分别安装有变频器和磁极，所述变频器远离定子的一侧安装有脉冲触头，所述脉冲触头的内部安装有可开关晶体管，所述磁极上间隔绕设有第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述滚珠轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁上套设有转子，所述脉冲触头、变频器、第一线圈、第二线圈和第三线圈均与外接电源电性连接。

优选的，所述脉冲触头共设置有三个，且三个脉冲触头分别于第一线圈、第二线圈和第三线圈连接。

优选的，所述磁极共设置有六个，且六个磁极均匀对称分布在定子的一侧外壁上。

优选的，所述磁极与转子上均开设有转齿。

优选的，所述螺杆的一端设置有橡胶压套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了脉冲触头、变频器和可开关晶体管，脉冲触头内的可开关晶体管的导通频率也是可以进行调控的，当控制脉冲频率与可开关晶体管的导通频率相同时，电机转速由控制脉冲的产生频率控制，而当电源频率不变，需要改变电机转速时，根据实际转速需要，变频器自动调控可开关晶体管的导通频率，当控制脉冲频率与可开关晶体管的导通频率不同时，电机转速则由可开关晶体管的导通频率控制，可开关晶体管的导通频率提高时，电机转动速度提升，可开关晶体管的导通频率降低时，电机转速降低，实现电机转速的自动调节，而且当外部电源产生的控制脉冲频率过高时，部分控制脉冲被开关晶体管截断，通过变频器转化变成热能，通过安装壳散发，防止电源过载，电机被烧毁。

(2)本实用新型设置了第一齿轮、第二齿轮、螺杆套和螺杆，拧紧安装螺栓时，安装螺栓转动与螺栓孔孔一侧的第一齿轮啮合，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，而螺杆套则跟随第二齿轮同步转动，螺杆套转动时与螺杆旋合，使螺杆向靠近定子的方向移动，直至螺杆一侧的橡胶压套完全压紧定子，保证定子始终处于当前位置，防止高速转动时定子发生位移，影响转齿之间的对应位置，而螺杆的一端设置有橡胶压套，避免压紧时损伤定子。

附图说明