[实用新型]一种可调节的车缝压料模盖组件

说明书

本实用新型提供一种可调节的车缝压料模盖组件，其特征在于：包括压料盖板、车缝模板、调节齿轮、两条相互对称的调节齿条、压料左臂、压料右臂，所述压料盖板设置在车缝模板的上方，车缝模板的外形和车缝形状相吻合，调节齿轮可旋转地安装在压料盖板上方，两条相互对称的调节齿条平行设置在调节齿轮的前、后两侧，调节齿条与调节齿轮通过相互配合的齿状结构相互咬合且两条调节齿条的齿状结构沿着左右方向水平延伸，压料左臂、压料右臂分别对应固定在两条调节齿条的外侧，通过旋转调节齿轮可以使两条调节齿条分别向左、右两侧反向水平移动，从而使压料左臂、压料右臂向外或者向内运动，达到调节压料宽度的目的。

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其是一种可调节的车缝压料模盖组件。

背景技术

在服装的工业生产过程中，有许多的部件都涉及到拼缝工艺，比如服装的袋盖、袖排、门筒、领子等部件，都需要将两片相同形状的裁片拼缝起来，固定成一体，然后才进入到服装整件的缝合工序，传统技术中往往通过人工将两片裁片重叠好后，用人手压住裁片进行缝合，上下裁片在缝制移动过程，稍有不慎，就会产生上下裁片的错位，从而造成缝制线迹的偏移，并影响到服装部件的成型效果。传统拼缝工艺对工人的技术程度要求比较高，残次品比率大，不但损耗了大量的时间和人力，而且拼缝效果不统一，线迹不美观，从而影响服装的成型品质，不利于生产效率的提高和产品质量的稳定，采用本公司研发的自动拼接车缝装置可以实现高效率、高品质的拼接车缝工艺，而压料模盖组件作为拼接车缝中的关键部件，主要起到对裁片进行按压、拖动和缝纫导向的作用，通常一种压料模盖组件仅对应一种裁片的一种拼接车缝形状的车缝，局限性较大，当更换不同大小规格的裁片的时候就必须更换压料模盖组件，不然会因为裁片边部按压不牢导致偏位，影响车缝质量，而更换压料模盖组件工序繁琐，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节的车缝压料模盖组件，可以适应不同规格大小裁片的拼接车缝工艺，灵活方便，具有较好的适用性和实用价值。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种可调节的车缝压料模盖组件，其特征在于：包括压料盖板、车缝模板、调节齿轮、两条相互对称的调节齿条、压料左臂、压料右臂，所述压料盖板设置在车缝模板的上方，车缝模板的外形和车缝形状相吻合，调节齿轮可旋转地安装在压料盖板上方，两条相互对称的调节齿条平行设置在调节齿轮的前、后两侧，调节齿条与调节齿轮通过相互配合的齿状结构相互咬合且两条调节齿条的齿状结构沿着左右方向水平延伸，压料左臂、压料右臂分别对应固定在两条调节齿条的外侧。

所述车缝模板底部设置有采用硅胶海绵材质制成的裁片托板。

进一步地，两条调节齿条均设置有条形的槽孔，与槽孔相配合的两块导块分别对应嵌入槽孔内且两块导块通过螺钉或者其他方式固定在压料盖板上。

更进一步地，所述压料盖板与车缝模板设置在同一中心轴线上且压料盖板的宽度大于车缝模板的宽度，压料盖板固定盖压在车缝模板上方形成台阶状；所述压料左臂、压料右臂均设置为Z字形结构与所述的台阶状相吻合，具体地，所述压料左臂、压料右臂均设置有紧贴压料盖板顶表面的移动导边、用于压料的且与车缝模板在同一水平面的压料边、与移动导边和压料边分别垂直连接的连接边。

更进一步地，所述车缝模板的底部的左、右两端对称设置有平衡槽，所述压料左臂、压料右臂上对应连接有向内伸出的平衡导板，平衡导板嵌入对应的平衡槽内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过调节齿轮与调节齿条相互咬合的作用，实现了对裁片压料宽度的调节，从而使本实用新型能够适用于不同宽度规格的裁片，本实用新型通过槽孔与导块的配合、移动导边与压料盖板顶表面的配合以及平衡槽与平衡导板的配合等技术手段有效保证了调节过程中压料左臂、压料右臂移动的水平方向的准确性和平稳度，从而保证压料左臂、压料右臂按压裁片的力度和平衡性，确保压料的可靠性，保证车缝质量。