[实用新型]一种2500LB阀门浇注系统

说明书

本实用新型涉及一种2500LB阀门浇注系统。2500LB阀门旧工艺中线底注式浇注系统的缺点是在冒口根部集沙上箱表面、流到通径浮沙，铸件容易产生夹渣、沙眼、缩松、缩孔等铸造缺陷，致使铸件合格率低，拍片合格率为：78‑89％。本实用新型其特征在于包括主浇注管，所述的主浇注管又通过左右两个注水管分别连接阀体，所述的注水管插入到阀体流道的壁厚里面，所述的流道呈回旋状。本实用新型的有益效果在于：浇注管均匀，在型腔流道内回旋降低流速，减少钢水对砂型的冲击、铸造缺陷等，提升铸件质量，拍片合格率：94‑99％和成品率：72％。

技术领域

本实用新型涉及一种2500LB阀门浇注系统。

背景技术

2500LB阀门旧工艺中线底注式浇注系统的缺点是:浇注主管注水管使钢水流速过快，钢水对砂型冲击大，型腔冲砂严重，冲击所产生的碎沙向上箱浮动，使上箱表面、流到通径浮沙，冒口根部集沙上箱表面、流到通径浮沙，铸件容易产生夹渣、沙眼、缩松、缩孔等铸造缺陷，致使铸件合格率低，拍片合格率为：78-89％。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供2500LB阀门浇注系统，减少钢水对砂型的冲击、铸造缺陷等，提升铸件质量，拍片合格率：94-99％和成品率：72％。

本实用新型采用的技术方案是：一种2500LB阀门浇注系统，其特征在于包括主浇注管，所述的主浇注管又通过左右两个注水管分别连接阀体，所述的注水管插入到阀体流道的壁厚里面，所述的流道呈回旋状。

所述的注水管定位在流道通径的45°处。

所述流道呈盘状回旋设置在阀体流道的壁厚里。

所述主浇注管和注水管均为80mm。

所述阀体的端面法兰上部设置口径为220mm的保温冒口。

所述阀体的中腔上部设置口径为260mm的保温冒口。

所述阀体的中法兰上部设置左右两个对称的口径240mm的保温冒口。

本实用新型的有益效果在于：浇注管均匀，在型腔流道内回旋降低流速，减少钢水对砂型的冲击、铸造缺陷等，提升铸件质量，拍片合格率：94-99％和成品率：72％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型：

如图1所示的一种2500LB阀门浇注系统，包括主浇注管1，主浇注管又通过左右两个注水管2分别连接阀体，注水管插入到阀体流道的壁厚里面，所述的流道呈回旋状。注水管定位在流道通径的45°处。流道呈盘状回旋设置在阀体流道的壁厚里。主浇注管和注水管均为80mm。阀体的端面法兰上部设置口径为220mm的保温冒口5。阀体的中腔上部设置口径为260mm的保温冒口4。阀体的中法兰上部设置左右两个对称的口径240mm的保温冒口3。阀体的后部上方设置240mm的保温冒口6。

本实用新型的注水管在阀体流道的壁厚里面，因为2500LB的阀门壁厚比较厚，注水管定位在流道通径的45°处，钢水刚进入阀腔的时候还没有凝结，液体状态有流动，在流道通径的壁厚里面旋转流动。浇注管均匀，在型腔流道内回旋降低流速，减少钢水对砂型的冲击、铸造缺陷等，提升铸件质量，拍片合格率：94-99％和成品率：72％。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。