[实用新型]一种新型旋流曝气器

说明书

本实用新型公开了一种新型旋流曝气器，包括曝气喷气装置，所述曝气喷气装置包括筒体，所述筒体底部设有液体入口、顶部设有气液混合出口，还包括进气口，所述进气口设在所述筒体的侧面，进气管道与所述筒体固定连接且通过所述进气口与所述筒体内部接通，所述进气口处设有导向斜面或者所述进气管道倾斜设置，使气体通过进气管道进入筒体后沿筒壁螺旋上升，还包括若干涡旋单元，所述涡旋单元包括轮体、安装在轮体内侧的若干涡旋发生体；若干所述涡旋单元同轴叠加布置，位于底部的涡旋单元的进口端和曝气喷气装置的气液混合出口端连接，其结构更加简单实用，降低了气体动力的损耗，为该技术领域做出了实质的贡献。

技术领域

本实用新型涉及曝气器领域，尤其涉及一种新型旋流曝气器。

背景技术

ZL201621130894.7公开了一种防止短纤维缠绕的旋流曝气装置，包括底座、所述底座的侧面设有气体进口，所述底座的下方设有液体进口，所述底座的上方设有气液混合出口，还包括一个旋流体，涡旋单元，底座的气液混合出口和旋流体的进口端作固定连接，涡旋单元的进口端和旋流体的出口端作固定连接；涡旋发生体由柱体和椭圆体构成，并且所述柱体的长度小于轮体内圆直径的一半，因此涡旋单元的中心是中空的，如此设计避免了短纤维的挂住缠绕，防止造成设备堵塞，并且设备拆开后，非常方便清洗。为了实现气液混合流的旋转，本实用新型采用了旋流体，但是如此一来，导致了设备结构复杂，阻力损失增大，成本高等问题。

实用新型内容

为了解决以上现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种新型旋流曝气器，包括曝气喷气装置，所述曝气喷气装置包括筒体，所述筒体底部设有液体入口、顶部设有气液混合出口，还包括进气口，所述进气口设在所述筒体的侧面，进气管道与所述筒体固定连接且通过所述进气口与所述筒体内部接通，所述进气口处设有导向斜面或者所述进气管道倾斜设置，使气体通过进气管道进入筒体后沿筒壁螺旋上升，还包括若干涡旋单元，所述涡旋单元包括轮体、安装在轮体内侧的若干涡旋发生体；若干所述涡旋单元同轴叠加布置，位于底部的涡旋单元的进口端和曝气喷气装置的气液混合出口端连接。

进一步，涡旋发生体包括若干一端固定在轮体内侧的柱体、与柱体另一端固定连接的任意几何体、若干固定在柱体侧面的椎体。

进一步，所述柱体为圆柱体或者棱柱体。

进一步，所述任意几何体为球体、椎体或正方体。

进一步，所述柱体的长度小于轮体内圆直径的一半。

进一步，若干所述涡旋发生体对齐或交错布置。

为了解决上述提到的技术问题，本实用新型实现了如下技术效果：

取消以往采用的旋流体，而是在所述进气口处设有导向斜面或者将所述进气管道倾斜设置，使气体通过进气管道进入筒体后沿筒壁螺旋上升，降低了产品的成本，使其结构更加简单实用，降低了气体动力的损耗，为该技术领域做出了实质的贡献。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的左剖视图；

图3是本实用新型实施例1主视图A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型涡旋单元的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的气体进入通气管道后的状态示意图；

图6是本实用新型实施例1的工作状态示意图；

图7是本实用新型实施例2的主视图；