[实用新型]一种反应釜

说明书

本实用新型涉及一种反应釜，包括带有内腔的反应釜体，反应釜体顶部设有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴一端贯穿反应釜体顶部外壁并延伸至内腔中，驱动轴上连接有搅拌叶，反应釜体侧壁上连接有固定块，固定块上设有用于驱动反应釜体转动的转动组件，驱动电机驱动驱动轴转动并带动搅拌叶对加入到反应釜体内部的物料进行搅拌，在转动组件的作用下，带动反应釜体自身转动，与搅拌叶的内部搅拌配合作用下，反应釜体本身转动促进反应，同时反应釜体自身转动会使内部物料产生离心作用，免去了将反应得到的茶氨酸粗制品送入到离心机中进行离心脱料，节约了步骤，提高了生产效率和节约了生产时间，延长了反应釜的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种反应釜。

背景技术

在茶氨酸的制备过程中，需要将焦谷氨酸物料和无水乙胺物料按质量比投入反应釜中，在密闭状态下，在搅拌状态下升温，温度控制在30℃～55℃之间，压力在2Mpa～4.5Mpa之间，在反应釜中充分反应得到茶氨酸粗制品，现有的反应釜搅拌效率低，导致焦谷氨酸物料和无水乙胺物料在反应釜内部的反应时间过程通常需要70至80小时，促进反应的效果差，整体反应时间过长使反应釜一直处于工作状态，反应釜易老化，使用寿命大大缩短；在反应结束后，还需要将茶氨酸粗制品送入到离心机中进行离心脱料，再送到烘干机中进行烘干才能得到茶氨酸精品，步骤复杂且费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、促反应效果好、使用寿命长且步骤简单的反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种反应釜，包括带有内腔的反应釜体，其特征在于：所述反应釜体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿反应釜体顶部外壁并延伸至内腔中，所述驱动轴上连接有用于搅拌物料的搅拌叶，所述反应釜体侧壁上连接有固定块，所述固定块上设置有用于驱动反应釜体转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，在驱动电机的驱动作用下，驱动轴转动并带动搅拌叶对加入到反应釜体内部的物料进行搅拌促进反应正常进行，同时在设置于固定块上的转动组件的作用下，带动反应釜体自身转动，该设置相对比现有技术，好处在于与搅拌叶的内部搅拌配合作用下，反应釜体本身转动促进反应的正常进行，同时反应釜体自身转动会使内部物料产生离心作用，免去了将反应得到的茶氨酸粗制品送入到离心机中进行离心脱料，节约了步骤，提高了生产效率和节约了生产时间，延长了反应釜的使用寿命，本实用新型提供了一种搅拌效率高、促反应效果好、使用寿命长且步骤简单的反应釜。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括设置在固定块顶部的内固定架和设置在内固定架远离反应釜体一侧的外固定架，所述外固定架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端与内固定架连接，所述外固定架和反应釜体底部之间设置有转动柱，所述转动柱的一端与外固定架转动连接，另一端与反应釜体底部中心位置处固定连接。

通过采用上述技术方案，在固定在外固定架上的旋转电机驱动作用下，转动轴转动并带动内固定架转动，内固定架与固定块固定连接，同时带动反应釜体跟着转动，反应釜体底部通过转动柱与外固定架转动连接，促使反应釜体内部物料离心运动并加快反应速率。

本实用新型进一步设置为：所述反应釜体外侧壁与内腔之间设置有用于储存离心脱料物料的脱料夹层，所述反应釜体内壁上设置有表面带有渗透孔的渗透板，所述脱料夹层和内腔通过渗透孔相互连通。

优选为：所述反应釜体底部设置有排料管，所述排料管的一端与脱料夹层连通。

优选为：所述排料管上设置有用于控制出料的开关阀门。

通过采用上述技术方案，脱料夹层的设置用于当反应釜体离心转动时，内腔中脱出的物料经设置在反应釜体内壁上的渗透板表面渗透孔渗入到脱料夹层中，经一端与脱料夹层连通的排料管排出，操作人员通过控制开关阀门来控制脱出物料的排出，结构简单可靠。