[实用新型]一种柔性电路板蚀刻机

说明书

本实用新型涉及一种柔性电路板蚀刻机，包括蚀刻箱和安装于所述蚀刻箱内的输送装置，所述输送装置的上方和/或下方设有竖直朝向柔性电路板的喷液管，所述蚀刻箱外部设置有通过管道与蚀刻箱内部连通的抽真空装置，且所述管道与蚀刻箱的连接处位于所述喷液管的正上方。本实用新型通过设置抽真空装置将蚀刻箱内的空气抽出，避免了在液体流动时引发的空气流动对冲刷方向产生影响，同时将抽气口设置在喷液管的正上方，避免抽气时对冲刷方向产生影响，从而保证了蚀刻的精确性，避免冲洗液损坏所要保留的铜膜，从而保证线路的完整性。

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板生产设备领域，尤其涉及到一种柔性电路板蚀刻机。

背景技术

柔性电路板是一种常见的器件，广泛应用于手机等带有显示功能的电子产品上。目前柔性电路板的线路生产采用的方式是，在基板上镀铜，然后在铜表面覆干膜，经过显影将需要保留的干膜固化，固化的干膜将要保留的铜膜护住，再将多余的干膜和铜膜去除。在去除多余铜膜时，通常采用化学液体冲刷而将铜剔除，目前的设备在进行冲刷时，由于液体的流动会引起蚀刻槽内空气的流动，进而对冲刷角度产生影响，在剔除多余铜膜的同时会破坏所要保留铜膜的完整性，使最终的线路出现不连续的现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种柔性电路板蚀刻机，避免了冲刷时产生的气流，从而避免了冲刷方向受影响。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种柔性电路板蚀刻机，包括蚀刻箱和安装于所述蚀刻箱内的输送装置，所述输送装置的上方和/或下方设有竖直朝向柔性电路板的喷液管，所述蚀刻箱外部设置有通过管道与蚀刻箱内部连通的抽真空装置，且所述管道与蚀刻箱的连接处位于所述喷液管的正上方。

本方案通过设置抽真空装置将蚀刻箱内的空气抽出，避免了在液体流动时引发的空气流动，将抽气口设置在喷液管的正上方，避免抽气时对冲刷方向产生影响，从而保证了蚀刻的精确性，避免损坏线路的完整性。

作为优选，所述抽真空装置为真空泵。抽真空的效率高，可靠性好，并且在使用时产生的振动和噪音较小，避免了振动对冲刷方向的影响，保证了舒适的工作环境。

作为优化，还包括与所述真空泵电连接的控制器，以及检测蚀刻箱内部真空度的真空度检测仪，所述真空度检测仪与所述控制器电连接。本优化方案的设置提高了抽真空的自动化程度，可以根据不同的产品情况采用不同的真空情况，真空度检测仪检测蚀刻箱内的真空度，如果达不到设定值时，控制器启动真空泵工作，真空度达到设定值时，则停止真空泵工作。

本实用新型的有益效果为：通过设置抽真空装置将蚀刻箱内的空气抽出，避免了在液体流动时引发的空气流动对冲刷方向产生影响，同时将抽气口设置在喷液管的正上方，避免抽气时对冲刷方向产生影响，从而保证了蚀刻的精确性，避免冲洗液损坏所要保留的铜膜，从而保证线路的完整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中所示：

1、蚀刻箱，2、喷液管，3、输送装置，4、管道，5、真空泵。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种柔性电路板蚀刻机，包括蚀刻箱1和安装于所述蚀刻箱内的输送装置3，所述输送装置3的上方和下方均设有竖直朝向柔性电路板的喷液管2，所述蚀刻箱外部设置有通过管道4与蚀刻箱1内部连通的抽真空装置，且所述管道4与蚀刻箱1的连接处位于所述喷液管2的正上方，如果有多个喷液管时，将喷液管成排设置，管道4与蚀刻箱1的连接处位于各排喷液管的正上方。