[实用新型]一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备

权利要求书

1.一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，包括支撑台、设置在支撑台上的研磨主机和配合研磨主机的驱动电机以及设置在研磨主机上的研磨进料口和研磨出料口，所述研磨主机上还连接有冷却系统，所述冷却系统包括储水桶、连接在储水桶上的制冷液机和连接在制冷液机上的冷热交换机，冷热交换机包括壳体、设置在壳体内的若干个翅片管、设置在壳体侧壁上的进风口、出风口、进液口和出液口，其特征在于：所述研磨主机通过一降温风管和冷热交换机的出风口连接，每个翅片管对应一个进液口和一个出液口，所述壳体上连接有一进液总管和一出液总管，每个进液口通过一进液支管连接进液总管，每个出液口通过一出液支管连接出液总管，且进液总管上离进液总管末端最远的进液支管和出液总管末端上的出液支管相对应，进液总管末端上的进液支管和出液总管上离出液总管末端最远的出液支管相对应，所述进液总管的进液方向和出液总管的出液方向相反，所述制冷液机上还连接有给制冷液机降温的冷却塔，所述冷却塔通过冷却塔送液管和冷却塔回液管与制冷液机连接，所述冷热交换机的进液口依次通过进液支管、进液总管和送液总管与制冷液机的出冷液口连接，冷热交换机的出液口依次通过出液支管、出液总管和回液总管与制冷液机的回冷液口连接；所述研磨进料口上连接有自动上料机构，所述自动上料机构包括上料支架、设置在上料支架上的料斗、设置在料斗底部的料斗出料口以及连接料斗出料口和研磨进料口的上料管，所述料斗出料口处设有第一鼓风机，所述上料管和料斗出料口通过第一鼓风机连接，所述料斗底部一侧还设有振动器，所述研磨出料口处设有第二鼓风机，所述第二鼓风机上连接有粉末提升管。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，其特征在于：所述研磨进料口设置在研磨主机侧面，所述研磨主机顶部设有顶盖，所述研磨出料口设置在顶盖上，所述第二鼓风机通过圆形法兰连接在顶盖上。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，其特征在于：研磨主机的研磨辊下端露于研磨主机外，所述驱动电机和研磨主机的研磨辊之间通过传动机构连接，所述传动机构包括连接在驱动电机上的第一传动带轮、连接在研磨辊上的第二传动带轮以及连接第一传动带轮和第二传动带轮的传动带，所述支撑台上设有传动带张紧力调节结构，所述传动带张紧力调节结构包括调节板、设置在调节板上的调节螺杆和配合调节螺杆的若干调节槽，所述支撑台底部设有四个支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，其特征在于：所述储水桶通过第一送水管连接冷却塔，储水桶通过第二送水管连接制冷液机；所述壳体底部设有若干滚轮，所述冷却塔通过冷却塔支架安装在储水桶上方。

5.根据权利要求1所述的一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，其特征在于：所述进液总管上离进液总管末端最远的进液支管连接的进液口与出液总管末端上的出液支管连接的出液口相对应，所述进液总管末端上的进液支管连接的进液口与出液总管上离出液总管末端最远的出液支管连接的出液口相对应；所述进液口位于壳体上部，所述出液口位于壳体下部，每个进液口对应一个出液口；所述进液支管通过连接法兰与进液口连接，所述出液支管通过连接法兰与出液口连接。

6.根据权利要求5所述的一种带冷却系统的热固性粉末涂料专用研磨设备，其特征在于：所述翅片管、进液口、出液口、进液支管和出液支管的数量均为4个，4个翅片管分别为第一翅片管、第二翅片管、第三翅片管和第四翅片管，4个进液口分别为第一进液口、第二进液口、第三进液口和第四进液口，4个出液口分别为第一出液口、第二出液口、第三出液口和第四出液口，4个进液支管分别为配合第一进液口的第一进液支管、配合第二进液口的第二进液支管、配合第三进液口的第三进液支管和配合第四进液口的第四进液支管，4个出液支管分别为配合第一出液口的第一出液支管、配合第二出液口的第二出液支管、配合第三出液口的第三出液支管和配合第四出液口的第四出液支管。