[实用新型]全自动双联垂直压力装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动双联垂直压力装置，包括第一下横梁、第一螺纹杆、第一立柱、第一传感器下接头、第一传感器、第一上横梁、第一竖向加荷控制器、第一控制器座、第一齿轮、第二齿轮、第二立柱、第一蜗轮蜗杆升降装置、第二螺纹杆、第二下横梁、第三螺纹杆、第三立柱、第二传感器下接头、第二传感器、第二上横梁、第二竖向加荷控制器、第二控制器座、第三齿轮、第四齿轮、第四立柱、第二蜗轮蜗杆升降装置和第四螺纹杆，所述第一下横梁和第一上横梁之间设置有第一立柱与第二立柱。本实用新型提高了仪器设备自动化程度，可大大减轻人工劳动强度，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及土工力学试验仪器技术领域，尤其涉及一种室内土工试验的直接剪切试验中直剪试验仪的全自动双联垂直压力装置。

背景技术

土工试验中的抗剪强度是指土体抵抗剪切破坏的极限能力，是土工力学中重要的力学性质之一。抗剪强度指标的用处非常广泛，它在计算承载力、计算挡土墙的土的压力以及评价地基稳定性时都能用到。因此，正确地测定土的抗剪强度在工程上具有重要意义。

室内土的抗剪强度通常是通过剪切试验来确定的，而剪切试验法可以分为直接剪切试验、三轴压缩试验和无侧限抗压试验这三大类。由于直接剪切试验操作较简单，试验周期较短，所以是目前使用较多的抗剪强度的试验方法。该方法采用4个试样，对其分别施加不同的垂直压力，然后按一定的速率进行水平方向剪切，直至破坏，测得破坏时的剪应力，进而根据库仑定律确定土的抗剪强度参数，即内摩擦角和粘聚力。

目前土工试验中，直接剪切试验采用的主要仪器设备还停留在上世纪八十年代的四联直剪仪，其垂直压力的施加方法基本采用的是杠杆式砝码加荷结构，且仪器设备可承受的垂直压力的上限较小。而现阶段，随着建筑工程和岩土工程技术的发展，该加压方式已经远远落后现代化的进程，并在技术方面也逐步开始显露弊端。主要为：最大垂直压力仅为400Kpa，无法满足高层建筑、深层地基及大型土石坝等工程试验的设计需求，造成设计人员无法掌握准确的试验数据，设计过程中理论性的经验值为主要依据；采用人工砝码加荷方式，容易引起吊钩的晃动，造成试验数据的波动，导致试验数据的误差较大。自动化程度低，所耗人工成本大；搬动砝码对试验人员产生的危险因子较大，易造成试验人员受伤。

目前，缺乏一种自动化程度高的全自动双联垂直压力装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高的全自动双联垂直压力装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种全自动双联垂直压力装置，包括第一下横梁、第一螺纹杆、第一立柱、第一传感器下接头、第一传感器、第一上横梁、第一竖向加荷控制器、第一控制器座、第一齿轮、第二齿轮、第二立柱、第一蜗轮蜗杆升降装置、第二螺纹杆、第二下横梁、第三螺纹杆、第三立柱、第二传感器下接头、第二传感器、第二上横梁、第二竖向加荷控制器、第二控制器座、第三齿轮、第四齿轮、第四立柱、第二蜗轮蜗杆升降装置和第四螺纹杆，所述第一下横梁和第一上横梁之间设置有第一立柱与第二立柱，所述第二下横梁和第二上横梁之间设置有第三立柱与第四立柱，所述第一下横梁通过第一螺纹杆与第一立柱和第一上横梁依次相连接，所述第二下横梁通过第三螺纹杆与第三立柱和第二上横梁依次相连接，

所述第一下横梁通过第二螺纹杆与第二立柱和第一上横梁依次相连接，所述第二下横梁通过第四螺纹杆与第四立柱和第二上横梁依次相连接，所述第一下横梁的中部设置有第一通孔，所述第二下横梁的中部设置有第二通孔，所述第一下横梁通过第一通孔与第一传感器下接头相固接，所述第二下横梁通过第二通孔与第二传感器下接头相固接，所述第一传感器下接头上设置有第一传感器，所述第二传感器下接头上设置有第二传感器，所述第一立柱的一侧设置有第一蜗轮蜗杆升降装置，所述第二立柱的一侧设置有第二蜗轮蜗杆升降装置，所述第一蜗轮蜗杆升降装置的一端设置有第一控制器座，所述第二蜗轮蜗杆升降装置的一端设置有第二控制器座，所述第一控制器座上设置有第一竖向加荷控制器，所述第二控制器座上设置有第二竖向加荷控制器。