[发明专利]一种触摸屏与触摸显示屏

说明书

本发明提供一种触摸屏与触摸显示屏，所述触摸屏从上至下依次包括第一基板、触摸电极层、光刻油墨层、硬质膜层、丝印油墨层。在光刻油墨层与丝印油墨层之间设置一硬质膜层，所述硬质膜层可保护表面硬度较低的BM1免受后续工序划伤，同时，所述硬质膜层与光刻油墨层、丝印油墨层之间均具有良好的耐可靠性，形成良好的附着结合效果，可以提升产品的黑化效果与生产良品率。

技术领域

本发明属于平板显示技术领域，尤其涉及触摸显示技术领域，具体为一种触摸屏与触摸显示屏。

背景技术

随着近些年科技的迅速发展，诸如手机、平板电脑、笔记本电脑、智能电视等智能电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的部分。触摸显示屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛地应用于电子设备与车载设备等领域。

现阶段，常利用光刻胶的可光刻特性对触摸屏的第一基板进行光刻、曝光与显像处理。常见的触摸屏盖板的叠构层次从上至下依次为：第一基板、光刻胶、BM2(丝印油墨)，所述BM2为黑色不透光丝印油墨。随着光刻胶技术的进步，当前已出现了一种新型黑色光刻胶，也可称为BM1(光刻油墨)，该BM1 兼备可光刻、可阻隔光线透过与粘粘介质等多重效果。理论说来说，上述BM1 的出现，可以使传统触摸屏盖板的第一基板、光刻胶、BM2的叠构形式转变为第一基板、BM1形式，从而节省原材料、降低第一基板负载厚度，且可以提升产品外观的黑化效果。

然而，由于BM1的耐可靠性较差，BM1与后续模组进行贴合时，后续模组在BM1上的附着性表现不佳。因此当前采用BM1作为光刻、粘结介质的第一基板，在第一基板上制作完BM1后，仍会采用丝网印刷方式在BM1上制作BM2，此时触摸屏盖板的叠构形式从上至下依次为第一基板、BM1、BM2，此种叠构形式对盖板的黑化光学性能有所提升，但是，BM1与BM2之间的附着性能仍不理想，BM1与BM2之间无法实现稳定而又紧密的结合效果。同时，BM1的表面硬度低，表面硬度为铅笔硬度2H左右，使得在丝印制作BM2和其他后续工序时，极易划伤BM1，降低产品的良品率。

鉴于以上问题，有必要开发一种可以提升黑化效果，同时保证产品良品率的触摸屏与触摸显示屏。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可以提升黑化效果，同时保证产品良品率的触摸屏与触摸显示屏。

为了实现上述技术目的，本发明提供的触摸屏从上至下依次包括第一基板、触摸电极层、光刻油墨层、IM2(硬质膜层)与丝印油墨层，所述光刻油墨层由投影覆盖于第一基板四周边缘的BM1构成，所述丝印油墨层同样由投影覆盖于第一基板四周边缘的BM2构成。从所述触摸屏的观察面所视，第一基板上未被BM1和BM2投影覆盖的区域为VA区域(可视区域)，第一基板上被BM1或 BM2投影覆盖的区域为BM区域(不可视区域)，所述硬质膜层的投影覆盖区域至少而不限于覆盖所述光刻油墨层投影所覆盖的区域。所述触摸电极层为ITO薄膜、纳米银线、含铜金属网格、石墨烯、碳纳米管结构等材料中的一种或多种材料构成。

所述IM2为TiO_X、SiN_X、SiON_X、Nb₂O₅、SiO、SiO₂、MgF等材料所构成的单层材料膜层或多层材料复合膜层，可通过蒸镀、涂布、溅镀方式将IM2制作于所述BM1上，由TiO_X、SiN_X、SiON_X、Nb₂O₅、SiO、SiO₂、MgF中的一种或多种材料所构成的IM2与BM1之间具有良好的耐可靠性，IM2与BM1结合具有较好的附着力。采用蒸镀或溅镀方式，所得到的IM2膜层良品率与附着稳定性等性能更优，附着力可达5B以上。

本发明还提供一种触摸显示屏，所述触摸显示屏由下而上依次包括由上述触摸屏构成的触摸模组、第一粘结层、偏光片、第二粘结层与显示模组。所述触摸电极层17设置于所述第一基板的下表面。