[发明专利]玻璃微缺陷检测装置

说明书

本发明属于玻璃加工领域，具体公开了一种玻璃微缺陷检测装置，包括检测装置和传送装置，还包括显示装置、换片装置和主控制柜，显示装置与检测装置数据连接，换片装置包括举升气缸和给举升气缸供气的电控气泵；传送装置包括控制传送辊转动的电控电机和若干传送玻璃片的传送辊；电控气泵、检测装置、电控电机与主控制器电连接；换片装置包括抬片机构，抬片机构包括第二竖杆，第二竖杆的下方固定连接在支撑横板上，第二竖杆的上方固定连接有抬片横板，抬片横板上固定连接有若干抬片辊。本装置能解决现有生产线的检测换片效率低，人员操作要求高的问题。

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃微缺陷检测装置。

背景技术

在玻璃生产流水线中，通常由滚道组成传送带，传送带上设有自动检测装置。当检测到不合格产品时，质检装置会直接将残次品移出流水线。由于残次品的移出，流水线上会出现大量空位。现行的做法是工作人员发现空位后，挑选合格产品直接放置于滚道的空位上进行补片。由于生产线在持续运作，需要在滚道转动过程中将玻璃放置于滚道上，对工人的操作要求非常高，一不小心就会导致玻璃损坏，影响生产。因此，现有去片与补片为两到工序，去片是生产线会停顿，补片时生产线也会停顿，造成了玻璃生产过程中效率低，人员操作要求高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃微缺陷检测装置，以解决现有生产线的检测换片效率低，人员操作要求高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种玻璃微缺陷检测装置，包括检测装置和传送装置，还包括显示装置、换片装置和主控制柜，显示装置与检测装置数据连接，换片装置包括举升气缸和给举升气缸供气的电控气泵；传送装置包括控制传送辊转动的电控电机和若干传送玻璃片的传送辊；电控气泵、检测装置、电控电机与主控制器电连接；换片装置包括抬片机构，抬片机构包括第二竖杆，第二竖杆的下方固定连接在支撑横板上，第二竖杆的上方固定连接有抬片横板，抬片横板上固定连接有若干抬片辊。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置通过抬片结构将检测出微缺陷的玻璃片抬起，方便操作人员将玻璃取下，并换上完好的玻璃片。

2.本装置通过将检测装置、主控制柜、电控气泵连接起来，是检测到缺陷玻璃片时自动停下，提高了自动化程度。

优化方案一：还包括卸片机构，卸片机构包括卸片横板，卸片横板上转动连接有若干卸料辊；传送装置还包括机架，传送辊转动连接在机架上；支撑横板上固定连接有第三竖杆，第三竖杆的顶端转动连接有与卸片横板滑滚；机架右侧固定连接有滑环，滑环内滑动连接有第四竖杆，卸片横板的右端销孔铰接第四竖杆的顶端；滑滚与卸片横板下端相抵，第四竖杆上固定连接有第一挡块，第一挡块位于滑环与卸片横板之间，第一挡块与滑环之间存在运载距离。卸片机构的设置方便操作人员进行卸片和补片工作，同时卸下的缺陷玻璃片也能随卸片横板的转动而自动从卸料横板上的排出装置。

优化方案二：还包括载片机构，载片机构包括支撑横板，支撑横板固定连接在举升气缸的活塞杆顶部，支撑横板上固定连接有第一竖杆，第一竖杆的上方固定连接有载片横板，载片横板上转动连接有若干载片辊。载片机构的设置方便操作人员预先准备完好玻璃片，提供了换片效率。

优化方案三：所述支撑横板上设有若干竖板，竖板位于各传送辊之间，竖板滑动连接在支撑横板上；竖板顶部固定连接有竖直的缓冲片。缓冲片的设置使缺陷玻璃片与完好玻璃片碰撞时，放置完好玻璃片受损。